熱電廠實習報告14篇

在學習、工作生活中,我們都不可避免地要接觸到報告,報告具有語言陳述性的特點。那麼大家知道標準正式的報告格式嗎?以下是小編幫大家整理的熱電廠實習報告,僅供參考,大家一起來看看吧。

熱電廠實習報告14篇

熱電廠實習報告1

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摘要:為了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,我們先後參觀了高新電廠與供熱公司,武漢鍋爐廠,武漢汽輪機廠和華能陽邏電廠。通過對以上各廠的初步認識,加深了對電廠及其相關行業的瞭解,並對其廠內裝置有了初步認識。

關鍵詞:火電廠鍋爐汽輪機認識實習

一、前言

進入大學三年級,我們將開始學習專業課,開學的前三週,便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸,而且是第一次,必將對以後的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。於是,我們就先後來到了武漢高新電廠與供熱公司,武漢鍋爐廠,武漢汽輪機廠和華能陽邏電廠實習,其實從真正的意義上講,就像華能陽邏電廠的遊立言工程師所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

雖然只經過短短的參觀認識,但是經過各電廠的介紹得知,在新中國成立之後的半個世紀中,中國的電力工業取得了迅速的發展,平均每年以10%以上的速度在增長,到XX年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位,僅次於美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發展對電力的需求得到了基本滿足。

但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發電裝置平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落後於發達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區拉閘限電,可見,電力的發展還遠遠不夠。

二、對火電廠的總體認識

第一次來到的就是武漢高新熱電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。然後我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環境極為惡劣,對於師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什麼,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房後,我們來到了中央集控室,這裡可以說是電廠裡面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這裡面工作的職工的薪水也是最高的吧,後來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的,就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全執行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們在遊立言工程師的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器裝置之外就沒有什麼其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據遊工介紹,只需要工人在上面設定好程式就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠執行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之儘快得到解決。

談到自動化,我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包製造分廠,汽包的一些輔助製造,比如汽包上面的鑽孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據製造要求事先設計好程式,然後開動機器即可;在管子分廠,無數支管子的生產,如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業,工人只需要注意機器就可以了。對於鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子並排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器的自動完成,每次並排幾隻管子,調整好之間的位置,然後就是自動工作了。

現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據瞭解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是採用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對於維修方面的,工作時間有有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼症”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些裝置需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝,心底裡自然就想以後自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以後真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現在的科技如此發達,機器裝置哪有那麼容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那麼艱難。總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金週”,人家最閒的時候就是電廠最忙的時候,儘管如此,但是我認為這也沒什麼的,還不是都在地球上工作。

火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在武漢的關山二路,一個在武漢新州區的陽邏,都離武漢市中心廣東應屆生實習線上編輯整理本文。

很近。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴於特別的地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節約,另外對城市的供電也很方便。

這次認識實習涉及到電廠的方方面面,當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對於住宿,那是肯定很好的。遊工介紹,陽邏的工人是住在武漢的竹葉山,如今,那可是武漢的繁華地帶;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯,那也是理所當然,誰讓電廠的經濟效益這麼好?對於薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿的介紹以及他們的表情看來,應該還不錯,這也是事實吧,當代的中國正在崛起,經濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演著大佬的角色。

總之,火電廠給人的總體印象是工作環境不怎麼樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發展!

三、火力發電廠的生產過程

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。

煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體。經化學車間處理後的補給水與主凝結水匯於除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力迴圈。

迴圈水泵將冷卻水送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就形成開式迴圈冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高效能冷卻水塔或噴水池等迴圈水冷裝置,從而實現閉式迴圈冷卻水系統。

經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助裝置及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

四、火電廠的主要裝置

火電廠主要由三大裝置組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

4.1鍋爐

4.1.1在高新電廠與供熱公司,武漢鍋爐廠和華能陽邏電廠中,我們先後都認識並且初步瞭解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

4.1.2關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入後自下而上流動,經加熱後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪迴圈。

4.1.3鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在陽邏電廠,遊工帶我們參觀了堆每場,我沒法形容,但我要說那是親眼目睹的最多的一次,遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭髮絲大,主要是為了提廣東應屆生實習線上編輯整理本文。

高燃燒效率。如今的環境問題突出,嚴重阻礙了人類的發展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫後才能排放。

4.1.4實習期間在電廠中聽到最多的關於鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定溫度後送到汽輪機中做功,而水則繼續留在裡面進行下一次迴圈。這就是自然迴圈鍋爐。

熱(火)電廠認識實習報告,

4.1.5在參觀高新電廠的時候,說實話,並沒有認識到什麼是鍋爐,在武漢鍋爐廠,又沒有成品,所以還是沒有弄清楚,直到在陽邏電廠,在遊工的解說下才明白那方形的就是,據說有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。遊工告知,鍋爐一般是吊著的,這點很多人不明白,如此巨大的東西為何要吊著?其實原因很簡單,就是為了應付鍋爐的熱脹冷縮。

4.2汽輪機

實習中在電廠內並沒有直接看到氣輪機,但是在武漢汽輪機廠卻很好的瞭解了氣輪機。首先見到的是葉片,只有三十釐米左右長,寬度也只有十多釐米,當時感覺很小,很不可思議,這麼大的電廠怎麼會是如此小的葉片,與我想象中的比起來小得多,於是就問解說工人,她的回答是“有大有小”,僅此而已,再問也就是這些,這令我很失望,但是沒有辦法,我在最後面,距離前面的解說工人太遠了,不過還可以接受,因為這個物質世界總是優劣並存嘛。然後就看到了一個長長的,中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作為導線切割磁感線而發電,這個原理很簡單,從國中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,裡面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,應該就是供觀察或維修的吧。

汽輪機是電廠的一大部件,他是將蒸汽的熱能轉變為旋轉機械能的裝置。目前國內的氣輪機代號為:

代號-型別-代號-型別

N

凝氣式

CB

抽氣背壓式

B

背壓式

H

船用

C

一次調節抽氣式

Y

移動式

CC

兩次調節抽氣式

五、總結

這次實習認識到了許許多多的實習知識,第一次直接面對電廠極其相關行業的製造廠,瞭解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,當然也包括熱力發電廠。僅就高新電廠與供熱公司與華能陽邏電廠的裝機容量相比而言,相差巨大:

高新電廠與供熱公司

華能陽邏電廠

2.5萬kW

2臺

30萬kW

4臺

60萬kW

2臺

100萬Kw(計劃)

發展大容量的機組正成為一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,並且滿足人們日益增長的用電需要。

參考文獻及參考文獻

1華智明.電力系統.重慶:重慶大學出版社XX.

2劉玉銘.火電廠裝置概論.北京:水利電力出版社1995.

3國電太原第一熱電廠鍋爐及輔助裝置.北京:中國電力出版社XX.

4電力工業部電力機械局等火力發電廠裝置手冊.北京:中國電力出版社.

熱電廠實習報告2

今天在王老師的帶領下我們熱動班全部同學來到揚子石化的熱電廠參觀,我們坐車參觀了揚子石化的整個廠區和碼頭以及部分鍋爐現場。

揚子石化有限責任公司熱電廠是中國石化集團揚子石化公司重要公用工程之一,現有九爐六機,承擔公司全部電力與蒸汽以及部分二級除鹽水供應,日發電量約700萬kWh,供熱量50000GJ。揚子熱電廠為高溫高壓抽汽供熱式火力發電廠,總裝機容量360MW,包括6臺額定功率為60MW的抽汽發電機組,8臺額定蒸發量為220t/h高溫高壓燃煤鍋爐,l臺額定蒸發量為410t/h的高溫高壓燃煤爐,鍋爐蒸發量達到500MW發電能力。熱電廠通過兩條110kV長約20km的架空線接入六合變電所與華東電網相聯,在南京市電力供應緊張時,送電上網,支援本市的工農業生產。

揚子熱電廠現有職工957人,其中高階技術職稱23人,中級技術職稱49人。熱電廠自投產以來,各裝置持續安全穩定執行,裝置完好率保持在99%,主裝置完好率在98%以上,洩漏率小於0.03%。1996年在中國石化自備電站系統首批實現達標,各項經濟技術指標在石化系統自備電站一直名列前茅。

由於技術和資金等原因,揚子石化的煙氣脫硫一直沒有實施,“臭氣”問題多次受到新聞媒體的關注和省環保廳的批評。去年6月,公司開始對煙氣脫硫進行技術調研,在比較國內外多種技術路線的基礎上,最終選定江南環保公司列入國家“863”專案的氨法脫硫工藝方案。據瞭解,這種工藝採用氨作為吸收劑除去煙氣中的二氧化硫,所需氨原料來源於公司煉油廠的副產品,而脫硫後產生的副產品硫酸銨,又是一種常用的化肥。整個過程以廢治廢,且沒有廢水、廢渣等二次汙染,副產品的銷售收入還能大幅度降低執行成本。專案實施後,每年可脫除二氧化硫2萬多噸,減少煙塵排放3千多噸,從而大大減輕對周邊環境的汙染。

通過現場參觀和訪問我們瞭解了熱電廠鍋爐和工廠鍋爐區別;知道了鍋爐房的幾大部件及其佈置的合理位置。通過此次參觀我們瞭解了我們的工作環境和大致就業方向;明確了學習目標和任務。

熱電廠實習報告3

一、實習目的

實習的目的是瞭解高、低壓配電櫃的安裝流程,學習配電櫃安裝工藝,進而掌握配電櫃的安裝技巧。同時通過本次實習來進一步驗證、鞏固和充實所學理論知識,加深對相關內容的理解,掌握基礎課、技術基礎課及有關專業課之間的相互聯絡,並綜合應用。也進一步培養自己的動手操作能力,真正做到理論與實踐相結合。也使得同學們對工作崗位有一定的瞭解,讓即將踏入社會的同學們能夠了解到工作的性質,以及工作中可能面臨的一些困難以及一些可能的解決辦法,主要在於擴充套件同學們的見識,提高同學們的實踐技能,爭取在日後的工作中能夠更好地開始。

二、實習時間

20xx年10月15日—20xx年10月

三、實習地點

鄭州市索凌電氣有限公司第三、四裝配車間

四、實習單位

索凌電氣有限公司是一家很有名氣的公司,一九九九年由鄭州市電器控制裝置廠與新鄉電器成套有限公司共同組建,歷經十餘年厚重發展,憑藉雄厚的技術實力,先進的工藝裝備,堅持靠質量創造品牌,靠信譽樹立形象的發展理念,索凌電氣已經發展成為河南省電氣行業的重點骨幹企業。

索凌的電氣產品從35KV到低壓終端電氣已有九大類,三十個品種,近千種規格,在行業內率先通過了ISO9001質量體系認證和國家3C認證。產品已廣銷北京、上海、廣東、內蒙、新疆、青海、山西等全國各地,廣泛應用於石化、冶金、礦山、鐵路、電力等工業化場合,及機場、學校、機關、高層建築等民用系統。國家級重點工程大亞灣核電站、黃河小浪底水利設施、世博會河南館等專案,均有索凌電氣提供的關鍵成套裝置在執行。

以創新求突破,企業不斷提高科研水平,增加科研實力,在近幾年邁出了可喜的進步。通過“自主研發和國家有關大專院校合作”來優化企業的產品結構的改進和技術含量的提升。與國際知名電氣廠商和科研單位展開廣泛的技術交流合作,並共同研製開發有自主智慧財產權的高新技術產品,並榮獲“中國自主知名品牌”,河南省科技廳頒發的“科學技術成果證書”、“高新技術產品證書”和中國電力企業聯合會頒發的“新產品聯合設計”榮譽證書。同時,引進高階技術管理專家來壯大企業的研發力量,每年都擁有新產品、新技術專利。並將優秀的大專本科畢業生送出去進行定向培訓,培養出了完全屬於本企業的生產、技術管理人才。

五、實習主要內容

1、安全教育

在實習開始時,學校組織我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等。

(1)、在實習過程中,一切行動聽指揮,服從帶隊教師和實習單位的安排,迅速適應實習單位的工作環境。

(2)、在實習中尊敬實習單位領導和員工,虛心接受指導教師的指導。

(3)、在實習過程中禁止酗酒、打架、鬥毆等,必須維護學院和單位的聲譽。

(4)、在實習過程中注意一切安全,未經允許不能觸控、開啟、停止裝置。對高電壓場所應該注意與導電體保持一定的安全距離。

(5)、在實習中禁止拍照攝像,女生最好將頭髮盤上,以免不必要的危險發生。

(6)、嚴格遵守安排時間,不得遲到、早退、缺席。

2、參觀生產流程

由生產部的經理帶著我們先參觀一下整個生產流程。這裡我們見到的都是一些開關櫃或抽屜櫃,經理詳細給我們介紹了各種產品的製作組裝過程,以及使用方法。給我們介紹在不同大電流的情況下,所採用的不同電排等等一些我們在課本上沒有接觸到的知識,同時經理還與我們分享了他在工作中的一些有趣經歷,還分享了在工作中的一些經驗。在這裡看到很多工作人員將一些零散的裝置安裝到儀器櫃上,按照客戶要求製作成套,然後通過實驗驗證產品的質量,最終包裝貼籤。在這裡,經理給我們的經驗讓我們受益匪淺。這裡的工作性質讓我想起了在大三時,我參加的電工培訓,讓我感覺參加這樣的培訓對這樣的工作有極大的幫助,同時也看到將理論知識運用到實際生產的模樣。

3、學習成套裝置

(1)、高壓開關櫃

高壓櫃的作用:高壓開關櫃是用於電力系統的電氣櫃裝置。高壓開關櫃的作用是在電力系統進行發電、輸電、配電和電能轉換的過程中,進行開合、控制和保護。高壓開關櫃內的部件主要有高壓斷路器、高壓隔離開關、高壓負荷開關、高壓操作機構等。

高壓開關櫃的分類:高壓開關櫃的分類方法很多,如通過斷路器安裝方式可以分為移開式高壓開關櫃和固定式高壓開關櫃,或按照櫃體結構的不同,分為敞開式高壓開關櫃、金屬封閉箱式高壓開關櫃、金屬封閉間隔式高壓開關櫃和金屬封閉鎧裝式高壓開關櫃等。

高壓櫃的結構:金屬封閉箱式高壓開關櫃不具有隔離防護板,但是其外殼部分是由金屬製成,為金屬封閉式開關裝置。金屬封閉間隔式高壓開關櫃的安全性較好,金屬封閉鎧裝式高壓開關櫃與之間的基本結構相似,區別僅在於具有一個或多個符合一定防護等級的非金屬隔板。金屬封閉鎧裝式高壓開關櫃是一種封閉式的開關裝置,它的特點是,內部主要組成部件都會被接地的金屬隔板隔離。在各種高壓開關櫃中,金屬封閉鎧裝式高壓開關櫃屬於安全效能較好的一種。

高壓櫃的組成:高壓櫃由櫃體(由殼體、電器元件(包括絕緣件)、各種機構、二次端子及連線等組成。)和斷路器二大部分組成,具有架空進出線、電纜進出線、母線聯絡等功能。

(2)、低壓開關櫃

低壓開關櫃應用範圍:適用於發電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建築等行業,作為輸電、配電及電能轉換之用。

低壓開關櫃分類:從結構形式上分有抽出式和固定式;從連線方式上分有緊韌體連線和焊接式。

4、其他電器元件

(1)、斷路器

斷路器的作用:斷路器是一種很基本的低壓電器,斷路器具有過載、短路和欠電壓保護功能,有保護線路和電源的能力,一般用在負荷相對較大一點的場合。

斷路器的分類:根據所採用滅弧介質的不同,斷路器包括空氣斷路器(俗稱空氣開關)、真空斷路器、SF6斷路器、油斷路器等。民用建築電氣設計由於電壓多為220~380V,斷路器滅弧介質為空氣,故稱空氣開關或斷路器都對。但對於電力系統來說,就要具體對待識別了。

斷路器的組成及工作原理:斷路器一般由觸頭系統、滅弧系統、操作機構、脫扣器、外殼等構成。當短路時,大電流(一般10至12倍)產生的磁場克服反力彈簧,脫扣器拉動操作機構動作,開關瞬時跳閘。當過載時,電流變大,發熱量加劇,雙金屬片變形到一定程度推動機構動作(電流越大,動作時間越短)。現在有電子型的,使用互感器採集各相電流大小,與設定值比較,當電流異常時微處理器發出訊號,使電子脫扣器帶動操作機構動作。

(2)、變壓器

變壓器定義:變換交流電壓、電流和阻抗的器件,當初級線圈中通有交流電流時,鐵芯(或磁芯)中便產生交流磁通,使次級線圈中感應出電壓(或電流)。變壓器由鐵芯(或磁芯)和線圈組成,線圈有兩個或兩個以上的繞組,其中接電源的繞組叫初級線圈,其餘的繞組叫次級線圈。

變壓器的工作原理:變壓器利用電磁感應原理,從一個電路向另一個電路傳遞電能或傳輸訊號的一種電器。輸送的電能的多少由用電器的功率決定。

5、動手實踐

開始動手實踐了,我卻有些不知所錯,那些錯綜複雜的線路和幾乎都看不懂的電路圖,讓我不知如何下手。幸好有在場的師傅講解,讓我一點一點的看懂了圖紙,再聯絡上課學習過的知識和以前兼職時得到的經驗,我很快就上手了。實習的第三天我基本能夠按照圖紙獨立完成一個配電櫃的元件、線路的安裝了。

六、實習總結和體會

實習真的是一種經歷,只有親身體驗才知其中滋味。通過本次實習,我才真正感受到“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。

這次生產實習,使我在生產實際中學習到了成套電氣裝置的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。並自己動手進行線路連線,由原來的理論知識到實踐,不僅鞏固了理論知識,也提高了自己學習的興趣,提高了動手能力。通過老師的指導,認識了各種電氣元件,和各種元件的原理、用途和接線方法。也讓我意識到光有理論知識還不夠,在學習過程中要注意理論聯絡實際,來提高自己的實際應用動手能力。

在實習中,因剛開始沒有搞懂線路,頭緒較模糊,而沒有在乎整體的美觀問題,因是第一次進行此類實踐,經常忘記線上路埠套號碼管,給後面檢查線路造成麻煩,且效率低,速度慢,耗時,耗導線,只是注意線路連線的正確與否,而沒有在乎整體的美觀問題。通過師傅的指導和講解,將導線像頭髮一樣的捋順,不僅使整體更為美觀,而且大大節約了導線。在進行第二個控制櫃的接線時,效率,準確性,美觀性都有了大的改觀。

在向師傅們學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

感謝實習期間師傅們對我的指導,也感謝學院給我們這次難得的實習機會,讓我在這次實習期間增長了見識,擴充套件了知識,提高了實踐技能,是我在日後的工作中能夠更好地開始。

熱電廠實習報告4

學院:

專業班級:

姓名:

學號:

實習時間:

實習地點:

一、實習目的:

通過本次進廠實習,瞭解企業實際生產與運作,學習企業文化、理念及運轉機制,接觸發電裝置發電系統的基本構成元素,現場觀看各系統機臺運轉情況,以所見所聞增強對所學電氣知識進一步加深瞭解,並對後續課程的學習做一個甘感性的認識,為專業課的學習打下基礎,同時培養我們的實際動手能力和現場解決實際問題的能力,培養學生社會適應能力,激發學生學習熱情,讓我們學會理論聯絡實際,也為以後畢業從事相關工作做鋪墊。

二、實習內容:

(1)瞭解電力系統的基本構成;

(2)瞭解熱力發電的原理及發電機的構造;

(3)熟悉發電廠、變電所電氣裝置;

(4)瞭解發電廠、變電所電氣主接線及執行、控制方式等

(5)學習裝置檢修及故障處理;

(6)生產實習總結。

三、實習概況

下一年就是大三了,我們的專業課也即將開設,基於往年學生對專業課程的學習不是很理想和當前就業形勢緊張的情況下,我們學校首次開設了暑期進電廠的生產實踐活動。這次實踐是我第一次接觸生產裝置,第一次見到大型工業化活動,第一次見到書本上各個理論模組有機結合在一起進行運轉和生產,第一次近距離接觸人們所說的“高壓危險裝置”,第一次作為企業的一份子(雖然是一小分子)在國家電力公司上班,感受上班族的氛圍和生活氣息。

雖然只經過短短的參觀認識,但是經過各電廠的介紹得知,在新中國成立之後的半個世紀中,中國的電力工業取得了迅速的發展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位,僅次於美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發展對電力的需求得到了基本滿足。但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發電裝置平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落後於發達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區拉閘限電,可見,電力的發展還遠遠不夠。

在上一次半天的粗略參觀之後,我對熱電廠有了一個基本的感性瞭解,因為我們當時只是只是走馬觀花的瞄了幾眼,看了一下各個裝置的外形和二期的系統圖紙,最直接的感覺就是,這麼大一個國有企業正常運轉竟然只需要這麼少的人(至於有多少下面將會提到),還有一個就是師傅們似乎也沒什麼事做,箇中緣由合情合理,下面也會提到。

這次暑假實習整個專業分兩批,一批半個月,所以實習的時間很短。實習的第一天,我們戴著安全帽來到培訓班進行安全教育,畢竟不論是講專業素養還是講最基本的人身安全,我們都應該首先保證自己的安全,然後才能去學習新的東西,去進行安全要求比較高的生產實踐活動。在經過一個半小時的安全知識培訓之後,緊接著的就是安全知識考試,凡低於八十分的將接受再培訓再考試,合格後方可進廠。

下午我們的實習正式開始。我們每個人將會按時間按需要分時分到五個班組:高壓班、低壓班、電機班、發電班和繼電班。老師和老師傅們都說,進廠之後嘴巴要甜一點,手腳要勤快一點,腦子要靈光一點,學會問問題,自己不問,別人是不會主動告訴你的,因為別人也有事,且多一事不如少一事,加之有些地方也不是很安全,有些動手操作也不是安全,譬如有些帶電操作廠裡是不允許的。我的第一班是高壓班,我們小組來到辦公室報到,碰巧班長不在,所以就叫另外一個師傅——小劉師傅帶我們進實習區域參觀並講解。我們首先來到一號主變區域,變壓器正在執行,我們圍著它觀察,首先映入眼簾的是三根巨大的輸出母線,是經過升壓變壓器升壓後輸到開關區域的,接下來看到的是一排排的油管,因為這臺變壓器是少油型的,即它的介質(磁場間隙)油,聽師傅說那是航空油,主要是用於降溫的,油在管道內迴圈流動,在低處則用驅動裝置將油壓上去,然後再某一集中區域加以扇風,以促進熱量散失,保證機器正常執行。師傅人挺好的,看到哪裡沒等我們問就慢慢開始給我們講解,當我看到一個“玻璃瓶裝著好多小水晶顆粒”時,師傅就說那是乾燥裝置,主要是除去油裡的水分的,當油再迴圈流動時,油被不斷加入升溫,油裡面還含有少量水,這對變壓器執行時很不利的,因為一個帶電的物體一般都是忌水的,所以就用矽膠(主要是矽酸)除水。接下來我們看到低壓側的輸入母線,在輸入變壓器之前它又經過旁線升壓至6KV送入廠內,工廠用裝置使用,廠用裝置包括鍋爐、發電機、汽輪機等運轉裝置。

看完一號主變後,我們又看了同期其他幾臺不同容量的變壓器,構造都差不多,有幾臺是乾式變壓器,有的已經停了,停的都是一期二期的小容量老式變壓器。老式的變壓器容量小,損耗大,維修難,也越來越滿足不了發電的需求了,所以就讓它停止工作了。看完變壓器,接下來就是變壓器的輸出了,它的三根輸出母線輸入到開關區域的雙母線上,所謂雙母線,就是兩條母線同時匯聚電流並分配電流,實際上其作用相當於一根母線,只是為了防止當母線出問題時,不影響整個電力的輸送,兩條母線相輔相成,當一條出現問題時,電流可以通過旁路通過另外一條母線輸出,這就是雙母線的作用(這是發電部的師傅講的)。

說到開關區,這還真有必要講一下。開關區其實主要是發電斷電及故障維修時起保護作用的一個模組。母線出來有三相,每一相的結構差不多,都是先後經過避雷針、接地刀閘即隔離開關、電流互感器、斷路器(主要是少油式和六氟化硫式)、電流互感器、隔離開關、避雷針,整條線路都是起保護作用的。.發電時,在確保整個線路無誤後,先合上斷路器,然後是近母線側的接地刀閘,最後遠母線側的接地刀閘,斷電時順序是相反的。而當出現故障需檢修時,先斷開斷路器(有滅弧作用即熄滅分合時產生的電火花),然後斷開使用者端側的(送往國家電網的)接地刀閘,最後斷開近母線側的接地刀閘,以確保人身安全。這差不多就是我們高壓班的實習課程了。

熱電廠實習報告5

通過一年電廠專業知識的學習,我們對電廠有了初步的理論認識。為了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,我們先後在同煤大唐熱電廠與大同市二電廠進行了參觀實習,並在北嶽職業技術學院進行了烏拉山電廠集控模擬模擬實驗,通過實習,使我加深了對電廠及其相關行業的瞭解,並對廠內裝置有了一定認識。

一、發電廠介紹

在學校老師的精心安排下,我們先後來到了大唐電廠與二電廠,北嶽職業技術學院實習。其實,就像電廠的師傅們所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

第一次來到的就是大唐熱電廠,在來電廠之前,廠內師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。很不巧,我們這個組被分到後夜班,凌晨,我們就以三人一組在各自師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。我和另外兩位同學在輸煤系統實習觀摩。廠內給人的第一感覺就是嘈雜,再就是高大的建築物,師傅們強調最多的就是安全。對於師傅的介紹,講解一米外幾乎就聽不到說什麼,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房後,我們來到了輸煤集控室,這裡可以說是電廠裡面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排三臺機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其線路圖),據介紹就是控制電廠輸煤系統的機器裝備等等的流程圖。現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全執行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

這一點在大同二電廠也可以鮮明的看得出來,我們在工人師傅的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器裝置之外就沒有什麼其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據工人師傅介紹,只需要工人在上面設定好程式就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠執行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之儘快得到解決。

談到自動化,我們在二電廠也可以深深的感受到。在汽包製造分廠,汽包的一些輔助製造,比如汽包上面的鑽孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據製造要求事先設計好程式,然後開動機器即可;在管子分廠,無數支管子的生產,如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業,工人只需要注意機器就可以了。對於鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子並排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器的自動完成,每次並排幾隻管子,調整好之間的位置,然後就是自動工作了。

現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據瞭解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是採用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續8個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對於維修方面的,工作時間有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼症”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些裝置需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝,心底裡自然就想以後自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以後真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現在的科技如此發達,機器裝置哪有那麼容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那麼艱難。總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金週”,人家最閒的時候就是電廠最忙的時候,儘管如此,但是我認為這也沒什麼的,還不是都在地球上工作。

這次認識實習涉及到電廠的方方面面,當然也不會錯過職工薪資方面的問題。對於薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從他們的表情看來(我觀察了一下),應該還不錯,這也是事實吧,當代的中國正在崛起,經濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演著大佬的角色。總之,火電廠給人的總體印象是工作環境不怎麼樣,工作時間不合大流,工作地點不靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發展!

二、火力發電廠的發電過程

在整個實習階段,我感覺在北嶽技術學院的收穫是最大的也是最實際的,從二電廠的請的老師很有實力,詼諧幽默,講的也不錯。呵呵,題外話。遺憾的是隻有一週的時間。雖然有些東西還是有點不太明白,但從基本上已經明白了火力發電廠的生產過程。

實際上,火力發電廠的生產過程是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料(煤)的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥或筒倉。原煤從煤鬥落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力迴圈。

迴圈水泵將冷卻水(又稱迴圈水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就形成開式迴圈冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高效能冷卻水塔或噴水池等迴圈水冷裝置,從而實現閉式迴圈冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助裝置及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

三、火電廠的主要裝置

火電廠主要由三大裝置組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

(1)鍋爐

在大唐電廠實習中,我們認識並且初步瞭解了流化床鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

關於鍋爐中使用的水,據老師介紹,電廠中使用的一般是除鹽水,實習中認識到,鍋爐的給水先進入後自下而上流動,經加熱後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪迴圈。

鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在大唐電廠,工人師傅帶我們參觀了煤溝,我沒法形容,遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭髮絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環境問題突出,嚴重阻礙了人類的發展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫後才能排放。

實習期間在電廠中聽到最多的關於鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看教科書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定溫度後送到汽輪機中做功,而水則繼續留在裡面進行下一次迴圈。這就是自然迴圈鍋爐。

在參觀電廠的時候,說實話,並沒有認識到什麼是鍋爐,在大唐電廠,只見過待裝5號鍋爐的水冷壁,簡單的說,就是一根根的空心管子吧,又沒有成品(都是鍋爐的各個部分,沒有組合),所以還是沒有弄清楚,直到在工大的模擬實驗室裡,在二電廠老師的解說下才明白那方形的就是,據說有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。鍋爐一般是吊著的,這點很多人不明白,如此巨大的東西為何要吊著?其實原因很簡單,就是為了應付鍋爐的熱脹冷縮。

(2)汽輪機

實習中在電廠看到汽輪機,就是個龐然大物,在那臥著,裡面是什麼樣子也沒看過。只是在上課的時候老師講過。首先老師講到的是葉片,只有三十釐米左右長,寬度也只有十多釐米,當時感覺很小,很不可思議,這麼大的電廠怎麼會是如此小的葉片,與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長),中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作為導線切割磁感線而發電,這個原理很簡單,從國中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,裡面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,就是供觀察或維修的吧。

實習總結

這次實習認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接面對電廠極其相關行業的製造廠,瞭解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,當然也包括熱力發電廠。僅就同煤大唐電廠與大同二電廠及正在建設的同煤塔山電廠的裝機容量相比而言,相差巨大,發展大容量的機組正成為一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,並且滿足人們日益增長的用電需要。

熱電廠實習報告6

通過一個月鄒平三電專業知識的學習,我們對其電廠有了初步的認識。為了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,,並對廠內裝置有了一定認識。

1安全生產情況

認真開展春季安全大檢查,厂部對此次安全大檢查作了周密部署,召開了動員會,並提出了具體要求,各分場、部門、有關科室按廠裡的統一部署,組織職工認真學習各項規程和有關檔案,並認真開展自查,對查出的缺陷、隱患堅持邊查邊改。廠安委會成員分兩批對廠內生產現場和各多經單位進行了安全大檢查,對廠區內各生產現場和防汛措施進行了重點檢視,落實到有關單位進行整改,有效地保障了全廠的安全生產。

三)裝置檢修及更改情況

2.狠抓安全工作,確保安全局面

安全是電力企業永恆的主題,是企業發展的基礎與保證。今年以來我們始終堅持“安全第一,預防為主”方針。在抓好經濟效益的同時,狠抓安全生產工作,緊緊圍繞“抓落實、嚴考核、重實效”的九字方針,開展了行之有效的安全管理工作。

第一,安全生產責任落實到位。逐級簽訂了《安全目標責任書》,並健全了廠、車間、班組三級安全網。落實了安全生產獎懲考核制度,安全目標明確,責任壓力到位,對在安全上出現的問題堅決不推諉、不扯皮,對違反制度造成的事故,堅決做到不手軟,不姑息遷就,落實責任嚴肅處理,並且我公司考核辦對責任制完成情況實行隨機考核,考核結果與工資資金相掛鉤,從而提高了職工抓安全、保安全的責任心和積極性。

第二,以反習慣性違章為重點,進一步增強廣大職工的安全意識和自我保護意識。在工作中,嚴格執行“兩票三制”,做好事故預想和危險點分析,並不斷完善安全監督約束機制,嚴格落實安全責任制,加大安全執法力度,把“安全第一”始終貫穿於安全生產的全過程。

第三,加大安全教育宣傳力度。通過漫畫、黑板報等形式,大力開展安全教育活動,做到警鐘常鳴,提高防範意識。

3、抓好生產管理,努力提高裝置健康執行水平

執行管理的好壞,對電廠來說至關重要,它對機組能否穩定安全經濟執行及節能降耗都起著決定性的因素。我公司各生產管理科室從明確責任入手,理清思路逐月對各執行單位進行考核,做到獎罰分明。各生產車間則要對自己的經濟指標每月進行一次分析,值長室每月進行一次彙總,對執行中存在的較大問題,組織專人專題進行討論,拿出具體措施,專人負責落實。

當然,在生產中只抓執行管理只是一個方面,裝置的檢修狀況,對裝置執行的安全可靠性更是有著直接的影響。今年的裝置管理中,我們主要是抓了消缺率和檢修工藝兩項工作。我們嚴格要求每執行班一班三查,安教科一天一查裝置執行狀況,發現問題及時彙報並督促處理,要求檢修人員做到大缺陷不過夜,小缺陷不過班,保證主裝置消缺率100%。輔助裝置消缺率98%以上。其次,我們還在檢修中嚴把檢修工藝關,明確驗收質量標準,要求裝置專責人必須深入生產現場瞭解裝置狀況,檢查裝置檢修質量。

技術方面

見到了高新裝置,大修期間進行試驗更加全面,精確度更高,操作簡單。大修期間專案很多,各負其責,每個人都盡心精力的工作,趕工期的同時還要保證質量,保證驗收合格,保證大修後機組的正常執行。在這裡檢修人員的技術過硬,由於時間有限不能很全面的請教,但是學到了很多,有助於我今後的工作,使我的水平上升了一個新的層次,對今後的工作更有信心,同時也感謝領導給我這次出外學習的機會。

附 發電廠實習報告

本學期末,老師帶領我們進行了為期一週的電力系統認識實習,通過這次認識實習,使我對電力系統中各種電力裝置及其執行流程有了進一步的認識和了解。

一實習內容

1.參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐保定熱電廠。瞭解了熱電廠的各種電力裝置及其執行流程,清楚了發電的過程。發電的主要裝置是鍋爐、汽輪機和發電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進行淨化使水變成軟水,然後,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去鹼性物質,陰床去除水中的酸根離子等酸性物質,水中剩下的雜質再由混床去除,使水變成比日常飲用的純淨水還要純淨的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的後果。

然後師傅帶領我們去了儲煤場,發電廠的主要原料是煤,發電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤裝置送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管裡的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經過汽水分離器後熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉動從而帶動發電機發電,分離出的水可以迴圈

熱電廠實習報告7

即將從一名學生走上實習工作崗位,面臨的一切都是那麼新鮮。以前總是期待也像大人們上下班,貢獻青春服務人民。現在這機會終於到來,心裡很是高興,但同時無形中也感到了一份責任。既然工作了,就得學習更多知識,懂得更多做人的道理。要想不被社會所拋棄,就必須不斷充實自己,完善自己,豐富自己。

初到公司,進入了我人生第一個科室,見到了我的第一位領導。在科室長輩的教導下,每天都能學到不少新東西。

首先,學著畫高層圖。每天早上來到辦公室,開啟計算機,坐下來就開始畫,常常一坐就是一天。在師傅耐心細緻的指導下,我從剛開始總是犯錯,到後來終於自己一個人也能完成,每天都在進步中成長。雖然每天重複做一件事,就是畫圖,可心裡還是覺得挺滿足的,至少我學會而且做好了一件事,獨立完成一件事嘛。

接著,學習填寫杆塔明細表。剛開始時我對各種杆型還不是很熟悉,對杆上的材料更是丈二和尚摸不著頭腦。科長拿了一本《貴州省農村電網10kv及以下架空配電線路典型設計圖集》給我,意味深長地說:“好好看,以後很有用的”。於是慢慢地我認識了杆型,各種材料配用的方法。可紙上談兵是不切實際的,所以當得到跟著長輩們下鄉驗收線路的機會時,我十分期待。

每天我們都追趕太陽的腳步,早8:30就出發。記得第一次下鄉是到維新,那天是星期六,科長帶著我,很耐心指點我:什麼是分支桿,門杆,直線杆,轉角杆,耐張杆等等。那天腳都走酸,汗水大滴大滴流得滿臉都是,累是有點,但心裡總是美滋滋的。

下鄉驗收是進步最快的時間吧,不光是身體鍛鍊得棒棒的,而且認識了不少材料,知道不少新知識。五眼聯板,橫擔,抱箍,撐腳等等這些材料以前只是在圖集上看到,現在到了現場終於見到了它們的真面目,親自用手感受下,還真有點激動。每當從長輩們那裡學到一樣新東西的時候,感覺生活真是無限

美好,真感謝他們不厭其煩言傳身教,也感到其實自己不知道的地方太多,需要學習的太多。驗收過程中不僅看到,而且有機會還能觸控到那些“新朋友”,真開心。

長輩們懂的太多,有時他們太忙,我就“偷偷”在一旁學,從他們一言一行中真能學到不少知識。驗收線路中,施工隊的缺陷總是逃不過他們的火眼金睛:“拉線鬆動,杆偏5°,導線對地距離不夠。”,等等。他們認真工作的樣子“帥”極了,真想有一天我也像他們一樣。

踏著太陽我們啟程,乘著月光我們歸來。雖然有時有點苦,有點餓,有點熱,有點累,但是想到千家萬戶燈火通明,孩子在燈火下學習,老人們在燈光下慈祥的目光,幸福的感覺油然而生。所以不管走過多少路流過多少汗,大家都感到很值得,臉上總洋溢著欣慰的微笑,放鬆的心情。朋友與我見面,第一句話“你又晒黑了”,聽到這話我不僅不感到沮喪,而是發自內心的自豪。因為我一直堅信,有付出不一定有回報,但不付出決不會有回報。真心感謝長輩們孜孜不倦的教導,讓我明白踏實做事,真誠待人,虛心學習,勤於實踐是做人和工作的基本準則。

前方的路還很遠,需要我腳踏實地,一步一個腳印走下去。

火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。

一、實習安排

八月二十九號下午來到了XxXx國際Xx發電廠為期一週的認識實習。

三十號上午,了安全規則的教育。

三十號下午,由電廠的師傅給了Xx發電廠生產過程的教育。

三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習。

二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

三號上午參觀了輸煤系統,下午參觀了化學車間水泵房。

二、實習內容

1、對Xx電廠的總體認識

特大型國有企業Xx發電廠隸屬於北京Xx發電股份有限公司,位於河北省Xx市開平區,始建於1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

2、Xx發電廠的生產過程

火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要裝置,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的裝置稱為輔助裝置簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等

火力發電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的`熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,風道一送入磨煤機作乾燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽後再除氧器,在加熱除去溶於水中的氣體(主要是氧氣)。經化學車間後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質熱力迴圈。迴圈水泵將冷卻水(又稱迴圈水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就開式迴圈冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高效能冷卻水塔或噴水池等迴圈水冷裝置,從而閉式迴圈冷卻水系統流程,就了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供應的過程。火力發電廠是由爐,機,電三大和各自的輔助裝置及系統組成的的能源轉換的廠。

3、Xx電廠裝置的認識

在Xx電廠中,認識並且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質――水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先後自下而上流動,經加熱後汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,水留在汽包內下一輪迴圈。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在Xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有的要求。電廠採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。Xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭髮絲大,主要是燃燒。如今的環境問題,嚴重阻礙了人類的發展,在熱電廠中,廢氣物都要經歷的脫硫後才能排放。而Xx電廠煙筒裡的煙是脫硫的。

三、認識總結

第一次來到的就是xxxx高新熱電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。然後我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環境極為惡劣(至少對於我來說是這樣的),對於師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什麼,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房後,我們來到了中央集控室,這裡可以說是電廠裡面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這裡面工作的職工的薪水也是最高的吧,後來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全執行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們在遊立言工程師的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器裝置之外就沒有什麼其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據遊工介紹,只需要工人在上面設定好程式就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠執行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之儘快得到解決。

談到自動化,我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包製造分廠,汽包的一些輔助製造,比如汽包上面的鑽孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據製造要求事先設計好程式,然後開動機器即可;在管子分廠,無數支管子的生產,如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業,工人只需要注意機器就可以了。對於鍋爐,他的有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子並排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器的自動完成,每次並排幾隻管子,調整好之間的位置,然後就是自動工作了。

現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高的。據瞭解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是採用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對於維修方面的,工作時間有有些不同的有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼症”,只要電話一響,多半認為就是要工作了的――電廠某些裝置需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜的,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝,心底裡自然就想以後自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語――“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以後真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現在的科技如此發達,機器裝置哪有那麼容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那麼艱難的。總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金週”,人家最閒的時候就是電廠最忙的時候,儘管如此,但是我認為這也沒什麼的,還不是都在地球上工作。

火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在武漢的關山二路,一個在武漢新州區的陽邏,都離武漢市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴於特別的地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節約的,另外對城市的供電也很方便。

這次認識實習涉及到電廠的方方面面的,當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題的。對於住宿,那是肯定很好的。遊工介紹,陽邏的工人是住在武漢的竹葉山的,如今,那可是武漢的繁華地帶的;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯,那也是理所當然的,誰讓電廠的經濟效益這麼好的?對於薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答的,但從住宿的介紹以及他們的表情看來(我觀察了一下),應該還不錯,這也是事實吧,當代的中國正在崛起,經濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作為電力的源泉的,電廠肯定是扮演著大佬的角色。

總之,火電廠給人的總體印象是工作環境不怎麼樣的,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發展!

熱電廠實習報告8

一、實習目的:

1.實踐是檢驗真理的唯一標準,響應學校號召,將學校所學知識與熱電廠實際應用聯絡起來

2. 提高對電廠認識能力,理論運用能力

3. 鍛鍊自己的實際動手能力,為以後步入工作崗位積累經驗。

4.通過在電廠的實習,對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識,結合所學專業知識,觀察和了解電廠的執行特點、工作要求等,為進一步學習專業知識打下基礎。

二、實習要求:

1.做好實習前準備工作,瞭解實習目的和任務,以提高實習效果;

2.遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務;

3.與指導教師定期保持聯絡,彙報實習進展情況,接受指導教師的指導;

4.實習結束,上交有關資料及實習日記與報告;

三、實習場所:xx供電公司

四、實習起止時間:

五、實習內容:

1.電廠系統認識

通過在學校的學習在來電廠之前對電廠的基本知識有一個基本的認識,通過結合電廠實際情況對火力發電廠有一個更加清晰的認識:火力發電廠的原料就是原煤。原煤由火車運到電廠,再由輸煤皮帶輸送到煤鬥。然後由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,

另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。

2.火力發電廠主要系統有:

(一)汽水系統:

汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成,它包括汽水迴圈、化學水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹,高速流動的蒸汽衝動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機發電。作功後的蒸汽溫度和壓力很低,被排入凝汽器冷卻,凝結成水經過加熱和除氧又經給泵打入高加進入鍋爐。

(二)燃燒系統:

燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤,由皮帶機輸送到煤粉倉的煤鬥內,經給煤機進入磨煤機磨成煤粉,風粉混合後經燃燒器進入爐膛燃燒,煙氣經除塵器後排出,爐渣經碎渣機成為細灰排到儲灰場。

(三)電氣系統:

發電機發出電,進變壓器升高壓電後通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內消耗。電氣裝置有:發電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

(四)化學制水系統:

除鹽水系統流程:清水→清水泵→陽雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱

(五)除灰除渣系統:

灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統:公司現有2、3、4煤場;火車/汽車運煤-煤溝-給煤機-皮帶-原煤倉;煤場-滾輪機-皮帶-原煤倉

發電機和電氣裝置的認識

通過安規考試之後我們在電廠師傅的帶領下,我們參觀了主控制室。發電廠的主控制中心設在主控制室,又稱中央控制室。對我們所在小型容量的電廠,對電氣裝置進行集中控制,而對大中型的發電廠則更多的採用對機、爐、電統一排程的單元監控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數、接線複雜、出現迴路數較多時,還設有網路控制室,簡稱“網控”。電廠在電廠電氣裝置控制系統集控室內有六臺監控用的電腦,由於火電站內條件惡劣,各類干擾訊號多,集中控制系統六臺電腦採用光纜連線共享。工作人員可通過電腦CRT 監控畫面直觀的瞭解到機組各個部分的執行情況及技術引數。監視包括曲線畫面(趨勢畫面)、引數面等,可以使電廠的全程執行全部在工作人員的監控中。六臺監控電腦之外還有兩臺電腦,一臺用於歷史資料備份,另外一臺作為DCS 系統的工程師站,能夠修改DCS 程式,改變系統執行模式。電氣主接線是電廠的的主系統,反映著發電廠的總裝機容量,臺數及主要電氣裝置的數量、佈局、技術規範、連線形式及各回路間的關係。接線的基本形式可歸納為母線制形式如:單母線、雙母線,一個半斷路器接線等和無母線制接在發電廠中變壓器可用作電壓升高或降低,將電能傳送給使用者或電力系統,通常稱為主變壓器,用於不同的升高電壓系統之間,作為相互能量轉移的變壓器,通常稱為聯絡變壓器。供給發電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。廠用電系統是發電廠不可缺少的一部分,其接線形式多為單母線或單母分段式。在大中型火力發電廠多采用:按爐分段原則。且以6KV高壓和380/220V 低壓兩種電壓等級供電;而水電廠則多采用380/220V 一種廠用電壓等級,對壩區水利樞紐用電則有變壓器供給。

六、總結

安規教育:在電廠工作隨時都可能出現危險,在鍋爐上有可能發生高空墜落,在汽輪機旁可能會有高溫高壓的氣體噴射導致燒傷,在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷,因此我們只有時刻將安規牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發生。同時認真按照安規進行工作安排也可避免重大事故的發生。例如當鍋爐例行停機檢修時如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐MFT,造成嚴重後果。原因就在於我們對所學知識不紮實並且在不清楚的情況下擅自操作。從2月10號到,第二天我們就在安全專工丁師傅的帶領下開始學習電廠安全規則,通過丁師傅的講解與視屏相結合我們加深了對電廠安全規則的瞭解,並在週末進行了考試,並順利通過安規開始。通過對安規的學習,總結出事故原因大多是安全意識淡薄,安全責任心不強,現場裝置不瞭解,通過學習我們對安規有了一個新的認識,對自己的行為規範有了更高的要求,在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規章制度,認真按安規辦事。

、心得體會

通過這次認識實習,我對動力工程在電力生產方面有了很深刻的認識,也對自己的就業前景充滿了希望。為人人類的生存需要能源的供給,而生產高品質,低汙染的能源的責任就落在我們肩上。因此我們必須認真學習專業知識並掌握好所學的專業知識,在實踐中磨練自己,是的所學到的知識可以融會貫通,學以致用,讓自己成為一名合格的電力工作者,一名合格的動力工程師,為人類的能源事業做出貢獻!

熱電廠實習報告9

地點:邢臺市興泰發電有限公司

班級:09熱能與與動力工程2班

姓名:郜坤

學號:090282226

指導老師:靳鬆 張相洲 張錚

時間:20xx-4-22—20xx-4-26

一 實習目的

大四學年,學校給我們畢業生安排了兩次電廠實習機會。目的是通過對電廠的實際參觀,瞭解電廠的發電廠的生產佈局,發電過程的流程,使學生在電廠認識實習的基礎上,更好地熟悉電廠熱工部分及其執行維護工作,瞭解

發電廠的生產組織管理和技術經濟指標,培養學生的實際操作能力和分析判斷事故的能力。

二 主要內容

我們上學期的認識實習是在武安電廠完成的,在那裡我們認識了電廠的各個部分,對汽輪機、鍋爐、運煤、制粉系統、冷卻系統、除硫系統的結構進行了認識性的參觀,瞭解了各個部分的工作原理。並且在通過和現場師傅的交談中學到了更多書本以外的知識,填補了我們的學習在理論與實踐聯絡上的不足,收穫頗多。

在上次武安電廠認識實習的基礎上,通過這次畢業實習,我們要達到一個新的認識階段。這次我們要參與其中的各個生產工序的實際生產,在實際的參與中瞭解到自己認識上的不足。這次畢業實習主要是電廠化學,迴圈水處理,中水處理,汽水分析,煤質分析等進行主要實習。因為早一些瞭解電廠的構造特點,熟知電廠執行過程中的要訣,這會使我們華電的畢業生贏在起跑線上,我們真的應該把握好這次機會。

對河北興泰發電有限責任公司的認識

河北興泰發電有限責任公司是國家特大型企業,位於河北省邢臺市南郊,現裝機容量1290MW,是河北南部的主力發電廠,年發電量佔河北南網總髮電量的l/5左右。自建成投產以來至20xx年底,累計發電量達到l195億千瓦時,為促進河北經濟發展和保障城鄉居民用電做出了積極貢獻。

河北興泰發電有限責任公司的前身為邢臺發電廠,始建於1970年4月,至1975年底,一、二期工程竣工投產,總容量l00MW。1983年7月開始六臺國產200MW機組擴建,至1992年l0月形成總裝機容量129萬千瓦。自1999年又進行了200MW機組的DCS系統及增容改造工作,目前己完成了四臺機組的改造工作,單機容量增至220MW,其餘兩臺機組的增容改造也將在今明兩年完成,屆時公司總裝機容量將達1320Mw。

河北興泰發電有限責任公司自建廠以來,堅持“以嚴治電、安全第一”的方針,發揚“團結、拼搏、奉獻、開拓”的企業精神,確保了機組的安全、穩定、經濟執行。特別是六臺國產200 Mw機組在週年執行小時、發電量和供電煤耗等方面均創出了全國同期同類型機組的先進水平,成為國產200Mw機組的視窗單位。原電力部領導黃毅誠、史大幀、陸延昌等親臨視察指導。1988年和1990年,連續兩屆獲得“全國裝置管理優秀企業”稱號,並多次獲得全國200MW機組評比

一、二、三等獎,1990年晉升為“國家二級企業”,1992年跨入全國“安全文明生產達標”企業行列,1993年被評為“全國質量效益型先進企業”、“全國模範職工之家”,1995年被國家環保局授予“全國環境保護先進企業”,1998年被評為“河北省園林式單位”,20xx年獲得河北省“五一獎狀”,20xx年獲得“全國電力行業質量效益型先進企業”。自1988年以來一直保持河北省“文明單位”和“思想政治工作優秀企業”稱號。

1 學習《安規》

《安規》全稱電業安全工作規程,是每個入廠人員在進入電廠之前必須認真學習的並考核通過的,讓我們深刻認識到電廠安全生產的重要性,以及進入電廠之後的注意事項,確保不會因個人不當行為產生不必要的傷害或損失。上一次在陡河電廠實習,學習安規也只限於書本,這一次,師傅給我們講了一個發生在他們電廠的事故,以此來告訴我們安規的重要性,我認識到,學習安規不僅僅是通過安規書面考試,更重要的是分析研究安規,並嚴格按照安規的規定去規範自己的行為,安規裡的每一個字都非常重要,不能僅限於機械記憶,違反安規,不僅是對裝置的不負責,更是對自己的不負責。安規學習,也要在平常多一些模擬演練,提高自己對待突發事件的應變能力,要貫徹執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,學會各種急救法,這樣才能在事故中保障生命安全。

不僅學習這些安全規程,還有觸電的急救及安全帽的檢查及佩戴等基本保障人生安全的規程。

2. 脫硫車間學習及參觀

脫硫車間的師傅為詳細地我們講解了此車間的工藝流程:鍋爐尾部煙氣從空氣預熱器出來後,分兩側進入預除塵器(ESP1),在預除塵器內,大部分的飛灰被收集下來,通過水衝灰裝置排入灰溝,經過預除塵器的煙氣從吸收塔的底部進入,在此處,高溫煙氣與加入的消石灰和迴圈脫硫灰分充分混合,進行初步的脫硫反應。這一區域主要完成消石灰與HCl、HF的反應,混合物由塔底向上進入文丘里加速,在文丘裡的出口擴管段裝社有噴水的裝置,噴入的霧化水一是增溼物料顆粒表面,二是使煙溫降至高於煙氣露點20攝氏度左右,增加二氧化硫與消石灰的反應速度。

3 化學車間的學習及參觀

當前我國工業鍋爐水處理可分為鍋外水、鍋內水處理兩個環節,二者的目的均是防止鍋爐的腐蝕、結垢。鍋外水重點在於水的軟化,以物理、化學及電化學處理方法去除原水中存在的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質;而鍋內水則以工業藥劑新增為主要處理手段。作為鍋爐水處理關鍵性環節的鍋外水處理包含3個部分,其中,預處理、除氧處理的應用較少,效果不盡理想,而軟化處理所採用的鈉離子交換法在陰離子HCO3-的去除上難以完成預期目標,水的鹼度不能有效降低。

1.2 水質對鍋爐能效的關鍵性影響

水處理不當造成的水質問題往往會引發鍋爐結垢、腐蝕以及排汙率增大等現象,導致鍋爐熱效率下降,而鍋爐熱效率每個百分點的下降都會增加1.2~1.5的能耗。GB/T 1576-20xx《工業鍋爐水質》即針對於此提出了鍋爐水質新標準。 首先,結垢對鍋爐能效的影響。鍋爐結垢可分為硫酸鹽、碳酸鹽、矽酸鹽水垢以及混合水垢,其導熱效能相較於普通鍋爐鋼,僅為後者的1/20~1/240。由傅立葉公式推導可知,結垢會極大降低鍋爐傳熱效能,使燃燒熱量為排煙所帶走,造成鍋爐出力、蒸汽品質的下降,通常而言,1mm結垢會造成3%~5%的燃煤損失;其次,鍋爐排汙率的影響。如前文對水處理原理的分析,目前軟化處理中採用的鈉離子交換法無法完成除鹼目標,為保障受壓元件免受腐蝕,工業鍋爐需通過排汙及鍋內水處理加以控制,確保原水鹼度達標。因此,我國工業鍋爐排汙率長期保持在

10%~20%之間,而排汙率每增長1%,就會造成燃料損耗增長0.3%~1%,鍋爐能效嚴重受限;再次,汽水共騰造成的蒸汽含鹽量上升也會造成裝置損害及鍋爐能耗的增加。

1.3 熱力除氧效率偏低造成的熱量損耗

受工藝技術的影響,容量較大的工業鍋爐通常需要安裝熱力除氧器。其應用普遍存在這些問題:第一,大量蒸汽的耗費降低了鍋爐熱量的有效利用率;第二,鍋爐給水溫度與省煤器平均水溫的溫差增大,致使排煙熱損失的增加。

2 基於鍋爐水處理的能效改進措施

鑑於我國目前所推行的“綠色經濟”模式與能源緊張形式,從鍋爐水處理方面進行節能減耗的技術改造,無疑將從每年6 000萬t燃煤的損耗中節約大量能源及資金,投入企業再生產過程。

第一,以反滲透水處理技術取代現有的鈉離子交換法水處理技術。這一技術原理是通過將純水與鹽水的過濾、隔離,利用半透膜阻止鹽類通過的特性,在繼續去除鈣、鎂硬度鹽的同時有效除鹽。據相關實驗資料顯示,該技術對原水中的鈣、鎂、鐵、氯、四氧化硫等離子的脫除率高達95%以上,經過二級反滲透處理的原水水質在硬度、電導率以及二氧化矽含量上均可達到鍋爐無垢執行的標準,降低燃煤能耗及鍋爐排汙率,在化學藥劑與再生水的費用上也進一步做到了成本控制。

第二,鍋爐水處理裝置設施的安裝驗收應與特種裝置監察、檢測機構密切合作,強化水處理工作的制度性、規範性,督促中小企業在鍋爐執行上及早進行技術革新,實現高效、經濟的執行。

第三,儘量實現鍋爐冷凝水與排汙水的再回收利用。通過設定定期或連續排汙膨脹器,向除氧器、換熱器進行預熱給水,並儘量對如烘筒、烘箱等裝置的冷凝水進行再利用,回收熱能。

第四,就現有裝置設施的利用而言,企業應進一步加強鍋內水處理環節的認識與精力投入,落實崗位責任制,配備持有水處理操作證的專兼職人員,提高司爐工作業技術及水處理作業意識,減少工作隨意性,規範作業環節,合理排汙,科學投藥,在鍋內、鍋外水處理環節上科學配置,確保水質達標。

第五,選擇適當形式對鍋爐結垢作定期清理。當工業鍋爐受熱面出現鏽蝕或結垢厚度超過1mm時,應及時去垢以保證能源熱量的充分利用及裝置的完好性。通常來說,可採用酸洗除垢或鹼煮加酸洗的方式進行除垢作業。

工業鍋爐水處理對鍋爐能耗的影響極為明顯,針對水處理環節的節能降耗是一項系統工程。筆者以為,這一改造應與鍋爐的整體技術革新相配合,通過對節能潛力的詳細分析,制定具有針對性的措施,實現節能效果的最優化。

4 迴圈水處理學習及參觀

師傅主要講解了電廠的中水系統,主要採用城市中水。具體流程如下圖:

中水作為電廠主要供水水源水量大、需求連續、系統執行穩定。不僅節約水資源同時減少環境汙染,符合國家積極推廣迴圈經濟,建立節約型社會的理念。 5 脫硫的學習以參觀

常規煙氣脫硫技術

燃煤的煙氣脫硫技術是當前應用最廣、效率最高的脫硫技術。對燃煤電廠而言,在今後一個相當長的時期內,FGD將是控制SO2排放的主要方法。目前國內外火電廠煙氣脫硫技術的主要發展趨勢為:脫硫效率高、裝機容量大、技術水平先進、投資省、佔地少、執行費用低、自動化程度高、可靠性好等

法FGD工藝

世界各國的溼法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經過不斷地改進和完善後,技術比較成熟,而且具有脫硫效率高(90~98%),機組容量大,煤種適應性強,執行費用較低和副產品易回收等優點。據美國環保局(EPA)的統計資料,全美火電廠採用溼式脫硫裝置中,溼式石灰法佔39.6%,石灰石法佔47.4%,兩法共佔87;雙鹼法佔4.1%,碳酸鈉法佔3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90以上採用溼式石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝流程。

石灰或石灰石法主要的化學反應機理為:

石灰法:SO2+CaO+1/2H2O

CaSO3.1/2H2O

石灰石法:SO2+CaCO3+1/2H2O

CaSO3.1/2H2O+CO2

其主要優點是能廣泛地進行商品化開發,且其吸收劑的資源豐富,成本低廉,廢渣既可拋棄,也可作為商品石膏回收。目前,石灰/石灰石法是世界上應用最多的一種FGD工藝,對高硫煤,脫硫率可在90以上,對低硫煤,脫硫率可在95以上。

傳統的石灰/石灰石工藝有其潛在的缺陷,主要表現為裝置的積垢、堵塞、腐蝕與磨損。為了解決這些問題,各裝置製造廠商採用了各種不同的方法,開發出第二代、第三代石灰/石灰石脫硫工藝系統。

溼法FGD工藝較為成熟的還有:氫氧化鎂法;氫氧化鈉法;美國DavyMckee公司Wellman-LordFGD工藝;氨法等。

在溼法工藝中,煙氣的再熱問題直接影響整個FGD工藝的投資。因為經過溼法工藝脫硫後的煙氣一般溫度較低(45℃),大都在露點以下,若不經過再加熱而直接排入煙囪,則容易形成酸霧,腐蝕煙囪,也不利於煙氣的擴散。所以溼法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統。目前,應用較多的是技術上成熟的再生(迴轉)式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價格較貴,佔整個FGD工藝投資的比例較高。近年來,日本三菱公司開發出一種可省去無洩漏型的GGH,較好地解決了煙氣洩漏問題,但價格仍然較高。前德國SHU公司開發出一種可省去GGH和煙囪的新工藝,它將整個FGD裝置安裝在電廠的冷卻塔內,利用電廠迴圈水餘熱來加熱煙氣,執行情況良好,是一種十分有前途的方法。

熱電廠實習報告10

一.對xx電廠的認識

xx電廠是一個有著光榮歷史的老電廠,始建於1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組全部竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程1、2號機組發電機和汽輪機為日本進口日立機組,每臺機組的裝機容量為12.5萬千瓦。一期工程採用倉儲式製冷,鍋爐與汽輪機佈置採用此外佈置。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組,每臺機組的裝機容量為25萬千瓦。二期工程採用制煤式製冷,蒸汽流量達到850t。3、4號機分別於77、78年開始發電。三、四期工程於80年代投建,5~8號機組均為國產機組,每臺機組裝機容量為20萬千瓦。鍋爐、發電機、汽輪機均為哈爾濱製造。通常情況下四臺機組只有兩臺執行。8臺機組滿負荷運轉時總裝機容量為155萬千瓦。xx電廠屬京津唐排程,為京津唐的電力發展做出了不可磨滅的貢獻,被譽為電力部門的“黃埔”

二.實習過程

14日:《安規》學習

今天我們進行了對《安規》的學習,電廠是一個關係民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規》的部分相關內容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口紮緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定命運這句話。

15日:電機車間跟班實習

今天我終於進入了電廠,電廠的規模如此之大,氣勢如此之強,在我意料之外。電氣專業是電廠能源轉換的最後一站,在這裡,生產出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網上,一部分以廠用電的形式被用於廠裡。經過分組,我來到了電氣配電一班,主要負責將指標分配給各個機組,以及平時的裝置檢修維護等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關等實物,課本上的東西終於變成了現實。電廠發出的電通過變壓器經過這裡送到京津唐的千家萬戶的。

16日:汽輪機車間跟班學習

xx電廠1~4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽輪機,5~8號機組的汽輪機均為國產哈爾濱東方汽輪機廠生產製造的。汽包中的水通過鍋爐加熱後分離出的水蒸汽傳輸到汽輪機,推動汽輪機葉片,帶動轉子旋轉,從而將熱能轉換成為機械能。xxxx電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。5~8號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低於大氣壓力,因此具有良好的熱力效能,是最為常用的一種汽輪機。

師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用於提高鍋爐的熱交換效能,降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉,煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側後排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側,將熱量傳遞給空氣。一般有管式和迴旋式兩種,xx電廠採用的是迴旋式預熱器。腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由於xx電廠靠近都河水庫,電廠沒有大的冷凝塔,只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

熱電廠實習報告11

前言

為力提高即將畢業大四學生在實際工作能力,學院組織了本次實習,本次實習主要地點是包頭市第二熱電廠,在本次實習中主要參觀了200MW和300MW的發電機組,還有配套鍋爐,並且爬到52.4米高的高爐頂部近距離觀察了鍋爐汽包,設身處地的感受了鍋爐的溫度。此次實習還參觀了主控制室和水處理車間,還有輸煤系統等,具體實習如正文。

包頭第二熱電廠簡介

包頭第二熱電廠位於內蒙古自治區包頭市青山區廠前路,是國家“一五”計劃、由原蘇聯援建的156個重點專案之一,也是內蒙古自治區第一座高溫高壓熱電廠。到上世紀90年代初形成了八機八爐42.5萬千瓦裝機容量,成為當時內蒙古西部電網最大的主力發電企業;擔負著向電網供電、向內蒙古一機集團公司、北方重工業集團公司提供工業蒸汽以及向包頭市青山區集中供熱的任務,成為草原鋼城的光熱之源。

20xx年4月包頭第二熱電廠2×20萬千瓦供熱機組擴建工程開工建設,20xx年10月投產發電,使企業的發電及供熱能力得到穩定和提高。

20xx年9月,為了進一步滿足經濟發展和包頭市城市集中供熱需要,2×30萬千瓦空冷供熱機組擴建工程開工,20xx年12月和20xx年9月兩臺30萬機組分別投產發電,包頭第二熱電廠跨入了百萬電廠的行列。

按照國家“上大壓小、節能減排”要求,到20xx年,老廠18號機組陸續全部停運退役。目前全廠運營機組容量為100萬千瓦,承擔的城市集中供熱面積達到1200萬平方米,成為北方聯合電力有限責任公司最大的百萬級熱電聯產企業。

多年來,包頭第二熱電廠在黨的建設、思想政治工作、精神文明建設和職工隊伍建設方面取得了豐碩的成果,是內蒙古西部電網第一個“雙達標企業”,其後又進入華北電管局“三星級企業”行列;榮獲內蒙古自治區“文明單位標兵”榮譽並保持至今;被中央文明委表彰為“全國精神文明建設工作先進單位”,並榮獲“全國軍民共建社會主義精神文明先進單位’’榮譽稱號。

實習參觀主要裝置功能介紹:

鍋爐

鍋爐是一種利用燃料燃燒後釋放的熱能或工業生產中的餘熱傳遞給容器內的水,使水達到所需要的溫度(熱水)或一定壓力蒸汽的熱力裝置。它是由“鍋”(即鍋爐本體水壓部分)、“爐”(即燃燒裝置部分)、附件儀表及附屬裝置構成的一個完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行,水進入鍋爐以後,在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水,使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽,被引出應用。在燃燒裝置部分,燃料燃燒不斷放出熱量,燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播,將熱量傳遞給鍋爐受熱面,而本身溫度逐漸降低,最後由煙囪排出整體結構鍋爐整體的結構包括鍋爐本體、輔助裝置和安全裝置兩大部分。

鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐牆等主要部件構成生產蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態燃燒,並適於燃燒劣質燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉,並強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。鍋筒是自然迴圈和多次強制迴圈鍋爐中,接受省煤器來的給水、聯接迴圈迴路,並向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優質厚鋼板製成,是鍋爐中最重要的部件之一。

鍋筒主要功能:鍋筒的主要功能是儲水,進行汽水分離,在執行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。

鍋筒內部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排汙和加藥裝置等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,並儘量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛採用多種型式的旋風分離器進行粗分離外,還用百頁窗、鋼絲網或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監測和保護設施。

鍋爐煙氣鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是汙染大氣的物質,未經淨化時其排放指標可達到環境保護規定指標的幾倍到數十倍。控制這些物質排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術、除塵、脫硫和脫硝等。藉助高煙囪只能降低煙囪附近地區大氣中汙染物的濃度。煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般採用重力沉降和慣性力的分離,在較高容量下常採用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。溼式和文氏水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高還能吸收氣態汙染物。二十世紀50年代以來,人們努力發展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣製造水泥、磚和混凝土骨料等建築材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠,作為耐火保溫等材料。鍋爐未來的發展將進一步提高鍋爐和電站熱效率;降低鍋爐和電站的單位功率的裝置造價;提高鍋爐機組的執行靈活性和自動化水平;發展更多鍋爐品種以適應不同的燃料;提高鍋爐機組及其輔助裝置的執行可靠性;減少對環境的汙染。

汽輪機

汽輪機是將蒸汽的能量轉換成為機械功的旋轉式動力機械。又稱蒸汽透平。主要用作發電用的原動機,也可直接驅動各種泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等。還可以利用汽輪機的排汽或中間抽汽滿足生產和生活上的供熱需要。汽輪機是能將蒸汽熱能轉化為機械功的外燃迴轉式機械,來自鍋爐的蒸汽進入汽輪機後,依次經過一系列環形配置的噴嘴和動葉,將蒸汽的熱能轉化為汽輪機轉子旋轉的機械能。蒸汽在汽輪機中,以不同方式進行能量轉換,便構成了不同工作原理的汽輪機。

結構部件

由轉動部分和靜止部分兩個方面組成。轉子包括主軸、葉輪、動葉片和聯軸器等。靜子包括進汽部分、汽缸、隔板和靜葉柵、汽封及軸承等。

汽缸汽缸是汽輪機的外殼,其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開,形成封閉的汽室,保證蒸汽在汽輪機內部完成能量的轉換過程,汽缸內安裝著噴嘴室、隔板、隔板套等零部件;汽缸外連線著進汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中壓段一般採用合金鋼或碳鋼鑄造結構,低壓段可根據容量和結構要求,採用鑄造結構或由簡單鑄件、型鋼及鋼板焊接的焊接結構。高壓缸有單層缸和雙層缸兩種形式。單層缸多用於中低引數的汽輪機。雙層缸適用於引數相對較高的汽輪機。分為高壓內缸和高壓外缸。高壓內缸由水平中分面分開,形成上、下缸,內缸支承在外缸的水平中分面上。高壓外缸由前後共四個貓爪支撐在前軸承箱上。貓爪由下缸一起鑄出,位於下缸的上部,這樣使支承點保持在水平中心線上。

中壓缸由中壓內缸和中壓外缸組成。中壓內缸在水平中分面上分開,形成上下汽缸,內缸支承在外缸的水平中分面上,採用在外缸上加工出來的一外凸臺和在內缸上的一個環形槽相互配合,保持內缸在軸向的位置。中壓外缸由水平中分面分開,形成上下汽缸。中壓外缸也以前後兩對貓爪分別支撐在中軸承箱和1號低壓缸的前軸承箱上。低壓缸為反向分流式,每個低壓缸一個外缸和兩個內缸組成,全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分為三個部分,但在安裝時,上缸垂直結合面已用螺栓連成一體,因此汽缸上半可作為一個零件起吊。低壓外缸由裙式臺板支承,此臺板與汽缸下半製成一體,並沿汽缸下半向兩端延伸。低壓內缸支承在外缸上。每塊裙式臺板分別安裝在被灌漿固定在基礎上的基礎臺板上。低壓缸的位置由裙式臺板和基礎臺板之間的滑銷固定。

轉子:轉子是由合金鋼鍛件整體加工出來的。在高壓轉子調速器端用剛性聯軸器與一根長軸連線,此節上軸上裝有主油泵和超速跳閘機構。所有轉子都被精加工,並且在裝配上所有的葉片後,進行全速轉動試驗和精確動平衡。

靜葉片:隔板用於固定靜葉片,並將汽缸分成若干個汽室。

動葉片:動葉片安裝在轉子葉輪或轉鼓上,接受噴嘴葉柵射出的高速氣流,把蒸汽的動能轉換成機械能,使轉子旋轉

汽輪機葉片一般由葉型、葉根和葉頂三個部分組

水處理反滲透技術

反滲透是上世紀60年代發展起來的一種新型膜分離技術,目前發展很快,已用於水處理的各個領域,如海水淡化、廢水處理、鍋爐補給水處理及城市用水處理等。反滲透系統在工業水處理中應用十分必要通常在工業水處理中。尤其是火力發電廠鍋爐補給水處理一直採用一級除鹽加混床全除鹽方式,即離子交換除鹽。經多年的執行發現,離子交換樹脂的效能通常受到原水中的有機物和懸浮物的影響較大,這經汙染物會堵塞樹脂網孔或交換器的床層通流面積而使除鹽系統的出水品質降低,尤其是增加離子交換樹脂的負擔,同時,隨著離子交換樹脂再牛次數的增多,樹脂除鹽的效率和可靠性會逐漸降低.並且增大了酸、鹼的耗量,因此,只有在離子交換除鹽系統前增設反滲透系統進行預脫鹽,才能提高工業水處理的繹濟效益,經實踐證明是可取的,而且效果很好。反滲透的原理的優點反滲透系統是採用膜分離手段去除水中的離子、有機物及微細懸浮物(細菌膠體微粒)以達到水的脫鹽純化目的,其原理是水與溶液以滲透膜相隔,水則向溶液滲透,兩相之間有滲透壓,若在溶液相加壓大F滲透壓,則溶液相中的水就會向水相反方向滲透過去,利用反滲透而取得脫鹽水.即原水在足夠的壓力下,通過滲透膜而變成純淨的水,沒有透過膜的水溶液、懸浮物濃度逐漸增人最後排掉。反滲透原理的膜分離過程不需加熱,也沒有相的變化,所以具有能量消耗小、裝置體積小、操作簡便和適用範圍廣的優點,同時滲透壓的大小與溶液的種類、濃度和溫度有關。它可用壓力錶示,但必須通過反滲透膜才能表現出來,而反滲透膜是一種具有不帶電荷的親水性摹團的膜,其效能好壞是實現反滲透膜分離的關鍵,良好的反滲透膜應具備以下效能,透水率大、除鹽率高、機械強度高、壓縮性小、化學穩定性好、耐酸,耐鹼、耐微生物侵襲、使用壽命長、效能衰減小、價格便宜、貨源易得,目前在工業水處理中使用較多的有醋酸纖維膜和芳香聚醯胺膜。

反滲透系統應用注意事項由於反滲透的產水率都是有限的,所以在設計反滲透裝置時都要求每單位體積裝置容器中有很大的反滲透面積,為了達到這個目的,有多種設計,如板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式等。而目前使用最多的是中空纖維式反滲透裝置,在這種裝置中有幾十萬甚至上百萬根纖維組成圓柱形管束,纖維管一端敞開,另一端用環氧樹脂封住或將空心纖維管制成u型,使敞口端聚集在一起,另一端不需封住,將這種管束放在一個圓柱形壓力容器內.高壓溶液從容器的側面進入,水分子經過空心纖維的外測進入空心纖維管中,從空心纖維管束的敞口端收集淡水,濃水從容器的另一側連續排掉,該系統的優點是沒有應用再生劑,不需要支撐材料,單位體積內的膜面積大,減少勞動量,並減少樹脂再生量.節約再生劑,同時也大大減少廢水處理問題,但它對進水水質要求高,即適用於含鹽量>800mg/1的水的淡化,淡化後的水再經離子交換除鹽可製得高純水,正好適合大機組火力發電廠的補給水處理,在應用反滲透除鹽進應注意以下幾點。(1)原水必須進行預處理為了避免堵塞反滲透器,原水應經過預處理以消除水中的懸浮物。(2)降溫裝置膜的透水量隨水溫度升高而增大.溫度過高會加快膜的水解速度,有機膜會變軟,易於壓實,對於有機膜控制溫度在20~30度為宜。(3)多介質過濾器為了使原水或深井水得到預處理,首先設定多介質過濾器,器內填料依下至上為粗砂、細砂、無煙煤,可以逐室填加,執行流量65×6m3/h,從而達到預處理的目的。(4)保安過濾器為了使反滲透裝置能長期可靠的執行,一個主要的問題是必須保持膜表面的清潔,不被雜質汙堵,如果機械過濾出水中的雜質顆粒過多,從而造成它們通過膜元件的濃水通道留在膜的表面上,將會引起反滲透裝置出力下降,或脫鹽率的下降,因此,應在多介質過濾器後設置保安過濾器,從而有效地控制反滲透進水雜質。

實習心得

這次實習是大學期間的最後一次實習,也是與我們所學專業關係最密切的一次實習,本次熱電廠實習,我們學到了很多知識,並且通過對實物的觀察瞭解,將課堂所學的東西密切聯絡在一起,使我們更加清楚的認識到將來工作的具體內容。通過近距離觀察鍋爐、汽輪機、水處理系統、輸煤系統等,讓我們知道了實踐生產之中的工作流程,對即將工作的內容及環境有了直觀的認識。收穫很多。

熱電廠實習報告12

本學期末,老師帶領我們進行了為期一週的電力系統認識實習,通過這次認識實習,使我對電力系統中各種電力裝置及其執行流程有了進一步的認識和了解。

一、實習目的:

通過本次進廠實習,瞭解企業實際生產與運作,學習企業文化、理念及運轉機制,接觸發電裝置發電系統的基本構成元素,現場觀看各系統機臺運轉情況,以所見所聞增強對所學電氣知識進一步加深瞭解,並對後續課程的學習做一個甘感性的認識,為專業課的學習打下基礎,同時培養我們的實際動手能力和現場解決實際問題的能力,培養學生社會適應能力,激發學生學習熱情,讓我們學會理論聯絡實際,也為以後畢業從事相關工作做鋪墊。

二、實習內容:

(1)瞭解電力系統的基本構成;

(2)瞭解熱力發電的原理及發電機的構造;

(3)熟悉發電廠、變電所電氣裝置;

(4)瞭解發電廠、變電所電氣主接線及執行、控制方式等

(5)學習裝置檢修及故障處理;

(6)生產實習總結。

三、實習內容

1、參觀茂名熱電廠。

在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐茂名熱電廠。瞭解了熱電廠的各種電力裝置及其執行流程,清楚了發電的過程。發電的主要裝置是鍋爐、汽輪機和發電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進行淨化使水變成軟水,然後,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去鹼性物質,陰床去除水中的酸根離子等酸性物質,水中剩下的雜質再由混床去除,使水變成比日常飲用的純淨水還要純淨的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的後果。

然後師傅帶領我們去了儲煤場,發電廠的主要原料是煤,發電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤裝置送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管裡的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經過汽水分離器後熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉動從而帶動發電機發電,分離出的水可以迴圈利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發電機發電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功,做功以後的蒸汽壓力降低,這時的蒸汽我們必須回收利用,但是它這時還是高溫的,必須冷凝下來才能參與迴圈,晾水塔就是起這個作用。

2、參觀學校火力發電動模實驗室。

參觀完火力發電廠後,我們參觀了火力發電動模實驗室。認識了各個發電裝置的模型,聽老師系統的講解了發電的過程。實驗室共有九臺模擬發電機組。包括目前國內模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統;500kv模擬輸電線路;東方300mw機組;電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的瞭解了發電的過程。

3、參觀電站裝置模型室。

老師認真講解了鍋爐生產過程,超臨界1900t/h鍋爐本體模型,我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型,沼氣發電系統工藝流程,空冷島模型,500kv變電所模型,570t/h汽包燃煤鍋爐模型,超臨界600mw汽輪機本體示教板,火電廠噴淋式煙氣脫硫動態演示模型。

四、實習心得與體會

通過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻:

1、在熱電廠工作必須嚴格遵守電廠的規章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠牆上的標語:“任何事故都是由差錯造成的,任何差錯都是可以避免的”,時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽,電廠裡裝置眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

2、比起原來的電廠,現在的茂名熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術人員越來越少,對技術人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在茂名熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監控間裡監控著各種裝置的執行。

3、建一座電廠耗資巨大,必須提高大力提倡節能,減少浪費。聽師傅說僅裝置就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以建立完成。而且目前國內的鋼材尚未能滿足建立高質量高能效電廠的要求,建造更大規模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材,無形中又增加了一筆不小的成本。對於火電廠而言,煤炭的消耗也是一筆鉅額開支,佔成本的70%左右,茂名熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤,煤是不可再生資源,大量用煤使國家的可持續發展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本必須改進鍋爐的燃燒結構,使煤粉可以充分燃燒。另外迴圈水結構的使用也是電廠的成本降低了。

4、火電廠的汙染問題。進入火電廠的工作區,第一感覺就是機器裝置眾多,現場噪聲嘈雜,空氣中灰塵含量很大,電廠要在節能環保這方面多下努力。

通過這次實習我認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接瞭解了火電廠的大致情況,瞭解了學校各個專業在電廠裡的具體工作。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,電廠要抓住機遇,深化改革,讓我深刻意識到工程造價工作的重要性,在今後的學習生活中,要努力培養自己的責任意識,加強專業知識的學習,為將來從事工程造價工作打好基礎。

熱電廠實習報告13

我進入華潤,已經有一年的時間了,從理論學習到實踐操作,從觀摩到親歷親為,不知不覺,那些枯燥的理論知識已變得鮮活,那些呆板的執行規程已變得生動。作為一名化學執行人員,在公司已先後經歷了水處理除錯,水汽除錯,直至#2機組順利併網發電,經72+24小時驗收後投入商業執行,並在汽水監督崗位上已能獨立操作。一份耕耘就會有一份收穫,

通過這近一年的學習與實踐,不僅認識到了化學工作在發電廠的重要性,初步瞭解了熱力裝置的整體執行方式及規範,而且掌握了化學專業的水、汽流程,監督專案及指標,試驗方法和具體工作執行操作。在實踐中,更加認識到,只有理論結合實踐,在實踐中才能掌握真知識真技能,才能更好地利用理論知識指導實際工作,使工作能駕輕就熟。

雖然大家都能認識到化學水處理在發電廠的重要性,都明白只有對水進行適當的淨化處理和嚴格的監督汽水質量,才能防止造成熱力裝置的結垢、腐蝕,避免爆管事故;才能防止過熱器和汽輪機的積鹽,以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機,從而保證發電廠的安全經濟執行。但是,在思想上這樣認識遠遠不夠,重要的是要在行動上重視起來,認真、慎重對待化學水處理工作,否則就無法切實保證發電廠熱力裝置的安全經濟執行。

化學水處理工作比較細緻、繁瑣,每一項每一步都要認真操作,不能有一絲馬虎、僥倖心理。水處理包括補給水處理和汽水監督工作,補給水處理也叫爐外水處理,是淨化原水,製備熱力系統所需合格質量的補給水,是鍋爐合格水質的第一項保障。接著是汽水監督工作,它具有同等重要地位,是改善鍋爐執行工況、防止汽水迴圈不良的安全保障。具體內容包括:

一、對汽包鍋爐進行爐水的加藥處理和排汙,也叫爐內水處理。

鍋爐最怕的是結垢,因為結垢後,往往因傳熱不良導致管壁溫度大幅度上升,當管壁溫度超過了金屬所能承受的最高溫度時,就會引起鼓包,甚至造成爆管事故;而爐水若水渣太多,不僅會影響鍋爐的蒸汽品質,還有可能堵塞爐管,對鍋爐安全執行造成威脅。所以,一方面要加藥(ph-磷酸鹽)處理,除去水中的鈣、鎂離子,防止結垢和避免酸性、鹼性腐蝕;另一方面,做好鍋爐排汙工作,只有及時排汙,才能避免“汽水共騰”現象,避免汽輪機的損壞。而排汙量大小,應根據對爐水指標的要求由化學人員來決定,過小則不安全,過大則不經濟,既要顧全大局又要保證水質要求,嚴格按照執行規程來操作。因此排汙工作很重要,是關係到安全經濟執行的大事。

二、對給水進行除氧、加藥等處理。

它是汽輪機啟動中的監督工作,是為了防止給水系統金屬的腐蝕,加氨和聯胺,既防止遊離二氧化碳造成的酸性腐蝕,又防止殘留氧造成的氧腐蝕,同時減緩銅鐵垢的生成速度。

在實踐中,不能照本宣科,要學會靈活運用。如在監控高給的聯胺時,不僅僅靠加藥泵衝程的大小或頻率的高低來控制,還有特殊情況的發生,比如汽機人員倒換給水泵或者加藥一次門凍堵、洩露,都會影響測定結果,就要查清具體原因,區別對待處理,而這些都是書本不能學到的,除非在實際工作中遇到,才會積累經驗。

三、對組成熱力系統其他部分如凝結水、發電機內冷水的質量監督及處理。

四、熱力系統的化學清洗及機爐停運期間的保養監督,與化學處理有直接的關係。

做以上這些工作,都是為了保證和提高蒸汽的品質,若蒸汽品質劣化,就使汽輪機出力下降,從而影響整個發電廠的安全經濟執行。而要完成這些工作,都需要水汽取樣的規範操作,精確的測定,嚴格、有效的控制水質在標準範圍內。所以,作為化學執行人員,必須精心、細心、操心、耐心。

實習就是在實踐中學習,向水平高的師傅學習,學習同事的優點,取長補短,才能學得更深更紮實,而不是侷限於“紙上談兵”。例如,在#2機吹管期間,爐水ph上不來,且含鐵量超標,王師傅要求隨時監控爐水的ph和電導率,先要把爐水ph提上,因為只有將其控制在9。5左右,再加足夠的聯胺才能形成鈍化,使鍋爐不受腐蝕,然後再降含鐵量。這些種種,讓我感受到,理論只有結合實踐,才能把工作做的更好更完善,才能在今後的工作中能更上一層樓。

激流勇進,不進則退,在今後的工作中還要給自己提出更高的要求,更高的目標,精益求精,紮紮實實,嚴格按照規程操作,提高自己處理事故、解決問題的能力,在化學工作中感受成長與收穫。

熱電廠實習報告14

今年4月,在學校老師及領導的安排下我們進行了為期三週的生產實習,生產實習是我們熱動專業學習的一個重要環節,是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學知識和檢測知識掌握程度有很好的幫助。為期三週的生產實習,讓我們瞭解了本專業的就業方向,同時學到了許多課本上沒有的知識,真是受益匪淺。

本次實習以參觀實習為主,實習方式主要是請企業技術管理人員以講座形式介紹有關內容,然後同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識。

由於參觀的很多工廠工作環境十分嘈雜,工作人員的許多講解對於站在一米外的同學幾乎聽不見什麼,所以有些介紹沒有聽見或者沒有聽清楚,所以文章中難免有紕漏。

實習目的

一、瞭解本專業的主要內容,加深對本專業的瞭解,提高我們的專業興趣和專業學習的主觀能動性;

二、走入社會,瞭解企業對大學生的實際要求,以便在以後的學習過程中樹立正確人生目標;

三、在實習過程中鞏固基礎理論知識,激發對專業課程的學習興趣,提高們的工程實踐能力,為後續專業基礎課程、專業課程的學習打下良好的基礎;

四、初步瞭解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養我們樹立正確的工程意識和工程觀點;

五、培養我們團結協作、吃苦耐勞的精神,增強我們為社會進步和經濟發展服務的使命感和責任感;

六、初步瞭解本專業的發展現狀和前景,培養我們樹立正確的專業思想和學習態度,明確學習的方向;

實習內容

4月11日下午,我們參觀了諫壁發電廠,電廠離我們學校較近,曾經是中國最大的火力發電廠,未進廠門,便看見高高的煙囪,劉老師在製冷原理課上曾經介紹過,由於諫壁發電廠依江而造,直接採用長江水冷卻,所以不需要另外建設冷卻塔。在這陽春三月,廠區內是花團錦簇,與我之前對電廠邊環境的印象截然相反。在進廠之前,工作人員給我們發放了安全帽,並且提示不能穿毛線衣進入工廠,在一位技術人員的帶領下,我們先從外圍開始參觀。技術工人先從外圍向我們介紹了發電廠的整體構造,隨後我們又深入工廠,又看了電廠內的鍋爐,汽輪機,發電機,監控室,變電所等。所有的這些裝置都由控制中心的幾臺計算機控制,而工作人員的人數只需要幾個,因為只要控制計算機就可以確保機器的正常安全執行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高。現場的這些巨大的裝置深深震撼了我,改變了我之前對鍋爐等事物的看法。

經過技術人員的介紹,廠區現有6臺300MW級凝汽式汽輪發電機組,同時正在興建2臺500MW發電新機組,工廠每天所需的煤均是通過船舶從秦皇島運輸過來。工廠每天消耗大量的煤,但是幾乎可以做到零排放,從煤的脫硫,脫硝,燃燒到最後的煤灰處理,每一步都可以做到物盡其用,這也回答了電廠周遭美麗環境的原因。由於電廠的重要性,所以廠區中所有的裝置都有備用,一旦某個地方出現故障,控制中心就會自動呼叫備用裝置,然後技術人員馬上對故障排除後恢復正常使用,當然這種情況一般是不會出現的。隨行的技術工人也指出,雖然現在全國有很多火電廠,但是我國仍然沒有掌握核心技術,除外圍基礎設施的建造可以完全自主外,其他的還得靠引進外國的裝置。由此可見我國的技術研發還是任重而道遠的。電廠一行,我見識到了廠區內大大小小,各式各樣的開關、閥門,不僅感嘆人類社會的巨大文明,同時也意識到我們需要在平時努力學好科學理論知識,將來才能真正適應工作崗位。

4月13日,我們參觀了學院汽車空調實驗室,劉濤老師主要向我們介紹了汽車空調的工作原理,大家首先感受了氟氯昂的冷度,直觀體驗了氟氯昂優秀的製冷效果。汽車空調先由發動機帶動壓縮機,壓縮機的工作與否主要通過一個採用電磁原理的離合器控制,氟氯昂經過壓縮機後成為高溫高壓氣體,然後流經一個較大面積的冷凝器冷凝成低溫液體,隨後流經節流閥進入蒸發器,吹出大家可感的冷風,最後氟氯昂回到壓縮機開始下一個迴圈。通過對實物的感性認識,使我們對之前在書本上學到的知識有了更深的理解,隨後老師又和我們講解了家用空調外機的結構原理,最後還和我們講解了代表最新發展趨勢的地源熱泵,這是一種環保節能的多功能裝置。

4月14日,我們參觀了江濱醫院的冰蓄冷裝置,首先是現場工程師對應電腦控制圖向我們講解了這套空調系統的組成和相關裝置。這是一套根據實際使用要求而選擇建造的裝置,裝置安裝在醫院門診大樓的地下層。由於門診大樓只在白天使用,為了使裝置能夠得到充分利用,同時利用晚上相對便宜的電費節約開銷,該裝置可在白天製冷直接供給大樓,晚上則用來製冰積蓄冷量,然後在白天釋放,達到設計要求。該裝置既可以製冷,又可以制熱,蓄冷通過製冰,蓄熱通過一個加壓儲熱罐。介紹結束後,工程師又帶領我們認識了實物,對應原理圖的連線構造。這次的參觀使我們深刻體會到了在工業設計過程中細節的重要性,如管道與管道間需要安裝伸縮閥,水在注入泵時應當先經過過濾通道,過濾通道應當便於清洗,還有儲熱罐中的水採用分層結構,從而抑制水的自然對流,提高蓄熱能力,這些都要求技術人員有紮實的科學理論知識,同時做到嚴謹細緻。

4月15日,我們驅車約2小時來到了鎮江揚中地區的榮德新能源科技有限公司,這是一家外資高新技術企業。首先是由公司的陸經理向我們介紹了公司的概況和太陽能的發展前景,在當今21世紀,世界各地相繼出現能源危機,傳統化石燃料的不斷減少以及造成的嚴重環境汙染,已經變成各國面臨的嚴峻問題,因此太陽能作為一種取之不盡用之不竭的清潔能源,有著廣闊的發展前景,榮德公司是無錫尚德的一個子公司,作為行業老大,公司實力強大,一期註冊資本9800萬美金,產能750MW,公司發展目標為1.45GW,公司主營業務為多晶矽錠鑄造、多晶矽片的生產以及單晶矽棒的拉制和單晶矽片的生產。陸經理還向我們介紹了公司對人才的重視,這裡有現代化的工作和生活環境,現代化的辦公大樓,一流的生產車間,常年恆溫車間,以及從日本,瑞士等國進口的先進裝置,星級的員工宿舍,還有完善的企業配套,像豪華大巴接送員工上下班,免費提供工作餐,內部員工有著豐富的業餘生活,最重要的是員工的個人發展前景,當然,陸經理也介紹了公司的福利待遇。很多同學都對這個公司挺感興趣,紛紛投遞了申請暑假實習的簡歷。在聽完陸總的介紹後,公司又安排了人事部經理帶領我們參觀了生產車間,從矽料的裝填,融化,長晶,冷卻,到矽錠成品,矽塊開方,矽片的切割,最後形成多晶和單晶矽片的全過程,在整個參觀過程中,看到了應用裝置的先進,自動化程度很高,偌大的生產車間內工作的員工寥寥無幾。通過這次的參觀實習,感性認識了太陽能矽片的生產全過程,認識了綠色能源行業。

上海之行

4月19日,我們參觀了位於上海閔行區華寧路的航天裝置製造總廠,第一次走進保密單位,心情十分激動,第一次見識了軍用汽車,以及被人民解放保護的生產車間。

進入車間之前,工作人員給大家分發了帽子,工作服以及鞋套,這是我們整個參觀實習中對穿戴要求最為嚴格的單位。車間的主任接待了我們,首先,他向我們介紹了總廠的概況,上海航天裝置製造總廠隸屬於中國航天科技集團公司第八研究院,簡稱八院。八院主要承擔運載火箭、神舟飛船、戰術武器三大系列,創下了大型運載火箭發發成功的輝煌業績。參與研製生產的神舟飛船連續七次的發射和回收。前不久,包括楊利偉在內的新老航天員也來到製造總廠參觀,總廠的全體員工都是激動萬分,紛紛和航天員合影留念。

隨後,主任結合廠區內的火箭實物向我們介紹了火箭的構造及組成,他告訴我們,近些年,我國對火箭的需求量逐年提升,製造總廠承擔的工作任務也與日俱增,總廠通過人性化的管理調動工作人員的工作積極性,鼓勵員工在力所能及的情況下做貢獻。可以說,航天人最講究的是細緻與奉獻,由於航天裝置造價高昂,結構複雜,任何一個小錯誤都可能導致國家財產的巨大損失以及危害人民生命安全。在現場,主任就發現一個工作人員穿著拖鞋做事,他發現後立刻要求其改正。還有就是奉獻,在平時,工作人員加班加點,為了能加快進度,他們中的許多人都主動放棄正常休息時間,還有可能是到外地除錯產品,一般一下離家好幾個月,不能和家人團聚。到最後的發射階段,總裝人員更需冒著生命危險做好搶險準備。

結束參觀後,許多同學都購買了運載火箭模型,我為能有這次的參觀經歷感到榮幸,深刻認識到每次火箭發射成功與這些默默工作的員工是功不可沒的。同時深感火箭製造過程的艱辛與不易,為祖國恩在航天事業上取得的巨大成就感到驕傲,主任還向我們透露,今年我國沒有載人升-天計劃,但計劃下半年發射天宮一號及神舟8號飛船。

4月20日,參觀上海交通大學工程熱物理研究所。上海交通大學創辦於1896年,是中國歷史最悠久的高等學府之一,是教育部直屬、教育部與上海市共建的全國重點大學,是國家"211工程"和"985工程"重點建設高校。我們參觀的是閔行校區,新校區的景色很美,而且很大,方圓有五千餘畝,內部綠化很好,教學樓之間相隔幾百米,中間全是綠地,校舍建築也極盡奢華,足顯其經濟實力。校中自然環境不錯,還有小河流過,校園中的路一望無邊,許多是以名人命名,如元培路,叔同路等,很有創意。

還未及細細品味交大的風致,我們便來到了交大的工程熱物理研究所,交大的工熱是國家重點學科,在那兒,老師聯絡了幾個研究生帶領我們做了參觀。交大學子不僅有紮實專業知識,也具備良好的口才,整個過程我們的提問次數不多,但是他們始終能收放自如,侃侃而談。他們主要向我們介紹了交大的工熱研究組和太陽能利用研究,像液氮的低溫流動,多種型別的太陽能集熱器,以及太陽能光伏的利用研究等,從中看出交大學生紮實的專業知識和過人的動手能力。整個參觀活動在一片熱烈的掌聲中圓滿結束。

4月21日,我們了參觀上海電氣集團下的電機廠。上海電氣集團上海電機廠有限公司是上海電氣集團屬下的一傢俱有現代化生產規模的綜合性電機制造大型企業,屬於國家大型一檔重點企業。

在進入生產車間之前,接待人員先和我們簡要說明了參觀要求,首先是廠區內不準拍照,為了有關的隱私工作,還有參觀時應當在車間的綠色通道內行走,行走時注意周圍安全,像頭頂工作的行車等,不能追逐打鬧。

在一個上午的時間裡,我們參觀了電機廠的好幾個車間,看見了各式各樣的電機,像常規的汽輪發電機,大中型交流電動機和發電機、直流發電機和電動機,還有新型的防爆電機、核電電機、風力發電機等新型電機。

經接待人員介紹上海電機廠成立於1949年12月,是和共和國同齡的,從五十年代起,就成為全國製造汽輪發電機和大中型交直流電機的重點骨幹企業。接受過歷屆黨和領導人的視察,公司無論是在生產經營規模還是市場佔有率及綜合經濟效益等均名列全國同行業前茅。產品遠銷世界38個國家和地區。生產的電機很多都是根據使用者需求量身定製。公司製造的汽輪發電機佔全國火電機組的三分之一以上。大中型交直流電機佔全國電機行業的三分之一。