品質是製造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故製程檢驗為品質 管制過程中最重要的環節,影響將是全面的,由此特設IPQC檢查,籍以進行製品品質管 控,提升產品品質.
一. 何謂製程檢驗:
製程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標淮進行抽驗,管制品質水平,記錄產品品質狀 況,為生產提供查核之依據,會同生產部門將不良品徹底消滅於製程中.
二. IPQC的工作職責及應知應會:
1. IPQC的工作職責
A. 製程穩定及製程能力的偵察.
B. 指導按標淮化作業,(人.機.物.法.環.管理)
C. 掌握不良樣品之標淮.
D. 管理線上不良品(追溯到作業員,各站不良統計)
E. 異常報告追蹤及效果確認.
F. 重工的監督.
G. 報表的及時正確,真實,規範填寫.
2. IPQC的應知應會.
A. 熟悉產品特性.
B. 熟悉產品的製造流程.
C. 熟悉每一產品的每一工序,會做且瞭解注意事項.
D. 熟悉產品的檢驗標淮.
E. 熟悉儀器的使用.
F. 熟悉報表的填寫.
G. 熟悉整個品保的運作流程.
H. 熟悉品管手法.
I. 會看藍圖.
J. 孌壓器,電感基礎知識的瞭解.
K. 電磁學基礎知識的瞭解.
L. 正確的品保理念.
M. 正確的工作方法
N. 正確的人生觀念.
O. 能自我管理.
P. 認識相關英語.
三. IPQC應重視首件,量產.
1. 首件,量產,即為試做,就是尋找問題,是指將生產要素按一定的條件,重新組合後 進行生產,確認其結果,並做出相應判定處置的過程.
2. 首件,量產的重要性.
A. 通過試做可以找到最佳組合的生產要素.
B. 通過試做可以發現工夾具是否嚴重磨損或安裝定位錯誤.
C. 可以比較測量儀器精度的偏差.
D. 防止看錯圖紙,用錯材料等系統性原因.
E. 儘量發現問題,從而採取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發生.
四. IPQC應怎樣跟蹤量試,首件.
1. 首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍圖之要求.
2. 首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍釁或規定之要求.
3. 檢查各站半成品是否有異常發生.
4. 檢查成品的各項效能,外觀是否符合規定之要求.
5. 開量試會時,研討解決發生不良的方法.
6. 跟蹤改善後的實效性如何.
五. 何種情況下進行首件檢查.
1. 一批產品開始投產時,進行首檢.
2. 裝置重新調查或工藝有重大變化時.
3. 輪班或操作工人變化時.
4. 材料發生變化時.
六. IPQC應重視巡視.
1. 巡視不是做樣子,何謂巡迴檢驗.
巡迴檢驗就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產場所,用抽查的'形式,檢查剛加工出來的產品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業指導書中所規定的要求.
七. 巡視的重要性
1. 可以隨時發現某工序的品質發生異常,防止大量不良品產生.
2. 可以監督作業員的作業,使品質處於受控狀態.
3. 可以監督線上的5S情況.
八. IPQC應怎樣進行巡視
1. 定時抽檢容易發生品質變異之工序.
2. 及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
3. 檢查線上5S是否OK.
4. 檢查每位作業員是否依標淮作業.
5. 當巡視到某工序品質發生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應及時把真實情況反應給上級.
6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
7. 及時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求.
8. 認真真實地填寫好每一份報表.
現場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現場了 解就越多.
所以說IPQC必須時刻有問題發生的意識,有敏銳的洞察力,真實的記錄一切.
篇二：ipqc工作總結心得品質是製造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之, 提升產品品質.
一： IPQC應重視首件.量產.
1. 一批產品開始投產時,進行首檢.
2. 首件,量產,即為試做,就是尋找問題,是指將生產物料,按一定的條件,重新組合後 進行生產,確認其結果,並做出相應判定的過程.
3. 首件,量產的重要性. 通過試做可以找到最佳組合的生產物料. 儘量發現問題,從而採取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發生.
二：IPQC應重視巡視.
1. 可以隨時發現某工序的品質發生異常,防止大量不良品產生.
2. 可以隨時檢查作業員的製作過程,使品質處於受控狀態.
3. 及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.
4. 當巡視到某工序品質發生異常時,儘自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應及時把情況反應給上級.
5. 及時檢查成品的各項是否符合要求.
現場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現場瞭解就越多必須時刻有問題發生的意識,真實的記錄一切.
