可行性報告的編制一般由企業內部市場部或專業的市場研究公司撰寫，市場研究公司在資料採集、資料歸類、觀點提煉、報告撰寫方面具備獨特的專業優勢，提供了倉庫管理系統的可行性分析報告，一起來看看吧！
I引言
1.1 目地 近年來，生產的工業化速度迅速加快，生產的產品數量猛增，給傳統的倉庫管理方式手工作業帶來了很大的負擔，今天的倉庫作業和庫存控制作業已十分多樣化，複雜化，靠人工去記憶去處理已十分困難，且出現錯誤的可能性很大。如果不能保證正確的進貨、驗收、質量保證及發貨，就會導致浪費時間，產生庫存，延遲交貨，增加成本，以致失去為客戶服務的機會。本文正是為解決這個問題而作。
1.2 預期物件 未進行計算機管理或未進行數字化管理的中小型企業倉庫 1.3 專案名稱 倉庫條碼管理系統
II前提
2.1 要求
倉庫管理系統要具備倉庫管理的所有功能如：入庫，出庫，盤點庫存等操作；
2.2 目標
1.人力與裝置費用的減少；
2.處理速度的提高； 3.控制精度的提高； 4.人員利用率的改進。 2.3 其它
1.建議倉庫管理系統生命最少為5年。
2.系統製作週期約為4個月：2008年3月起至2008年7月止。
III 現有工作方式的`分析
3.1 處理流程和資料流程
A.入庫：生產包裝完成後，經檢驗確認合格，貼上物料標籤，倉庫人員點收數量確認，填寫單據並輸入計算機系統，比較容易出錯誤。
B.出庫：根據生產或銷售的出貨單進行點數備貨，並放入指定區域待出庫。 C.盤點貨物：打印出盤點單，倉庫人員根據盤點單在倉庫區域找到對應的物料進行點數並將數填入報表中，出錯率較高。
3.2 工作負荷 倉管人員的工作較繁瑣且勞累，更易疲倦，因此出錯的可能性較大。
3.3 費用開支 因為倉庫實行全部人工管理，所以要為此支付多個倉管的工資費用及日用品票據紙張等的消耗費用。
3.4 人員 主要是倉庫管理人員較多。
3.5 裝置 所用裝置較少，多為較簡單的裝置，因此工作效率非常低。 3.6 侷限性 處理事務的時間趕不上需要，響應不及時，資料儲存能力不足等。
IV倉庫條碼管理系統
4.1倉庫條碼管理系統的優點
1. 提高資料輸入速度
A.條形碼採集器可以在現場快速讀入資料(物料編號或之前有關的組合等)，並存儲在機器記憶體中，通過與計算機相連後直接將現資料快速的匯入到計算機系統中並形成單據內容
B.相比於傳統的作業模式，節省了手工抄寫與鍵盤錄入計算機系統的時間，大大提升了工作效率 2. 提高資料的準確性
A.現在的條形碼的生成與識別技術都發展到了非常成熟的地步，對條形碼的列印輸出要求很低，普通的條形碼讀取裝置(採集器、掃描槍等)可以準確地讀出資料，而對於操作人員的要求也不高，只要條形碼可以讀取的範圍內就可以了，並且採集器可以發出相當明顯的成功讀取提示音
B.如果是傳統的作業模式，在抄寫物料編號及比對物料編號的環節都更容易出錯，資料的準確性對人為的工作態度關係很大 4.2處理流程和資料流程
A.貨物入庫系統：標籤中包含條形碼，用採集器收集物料編號及其對應數量，匯入計算機系統，充分保證物料編號與數量的準確性，相對於傳統方式，用資料採集及匯入系統代替抄寫物料編號、數量及輸入計算機系統的工作，在保證資料準確性的同時可以加快資料的錄入速度
B.貨物出庫系統：在按單出貨時同時與採集器讀取資料，匯入系統與原單據進行比對，可以及時發現差異進行改單或發錯的物料，進一步保證了單據的準確性，相對於傳統方式，備貨時的資料採集校對也是屬於一個附加的環節，通過這個環節可以充分保證單據準確性
增加了部分時間入人力，工廠可以根據實際是否要此環節
C.貨物盤點系統：對於全面盤點或指定區域盤點，可以直接用採集器依物料的擺放順序讀取物料編號及對應數量資料，然後匯入計算機系統中與帳面數量進行對比，得出盈虧情況。相對於傳統方式，盤點人員不需要去比對物料編號，可以節省大量時間，作業的簡單化也可以提高準確性。 4.3改進之處
A.條形碼標籤是條形碼管理的基礎，必須做到條形碼標籤的準確性。 B.若物料有比較大的外包裝箱且擺放位置不定，應在外包裝箱上貼上條形碼標籤。
C.若物料是擺放在固定的貨架上，每次擺放的位置一定要與貨架上的標籤一致，不得隨意擺放佔用附近空位導致物料混亂。
D.若有可能會經常佔其它擺放的情況，應在物料外包裝上貼上標籤。 E.在列印條形碼標籤時，可以選擇讓人員可讀的資訊(物料編號、數量)等列印在條形碼區域的下方，便於操作人員工進行核對，進一步保障準確性 4.4影響
A.對裝置的影響：現有的裝置大部分無需再使用，而全部使用現代化裝置。 B.對系統執行過程的影響：資料需要定期的進行整理並備份，以便日後進一步做出總結。
C.對開發的影響：要指定專門的的人員以保證資料的安全性。 D.對經費開支的影響：可以節約大量的人工費用。 4.5 方案特點
靈活，適應性強，介面及欄位方便可選，軟體生命週期長，維護方便。
4.6侷限性
由於開發人員的技術問題，可能不能夠實時的處理解決一些非可預見性錯誤。 4.7技術條件
條形碼的列印與讀取技術已經相當成熟，技術上完全可靠可行，且容易使用和維護，應用於倉庫管理完全適合。
V系統製作方案
5.1可選擇的系統方案1 Viual FoxPro6.0（擬選擇的方案）。 5.2可選擇的系統方案2 SQL Server2000+Viual C++
VI投資及效益分析
6.1支出 採用本系統，旨在解決小規模的倉庫管理，所需的軟體硬體部分較少，所需採購裝置清單主要如下：條碼採集器2-3臺，條碼印表機1臺，計算機1臺。軟體需安裝Viual FoxPro6.0，Windows2000以上作業系統平臺。 6.2收益 安裝條形碼系統後，將減少倉庫管理人員數量，從而減少為此付出的工資；將減少紙張的使用，因此提高輸入輸出貨物數量的準確率，從而提高生產效率，收益明顯提高。
6.3投資回收週期 大概兩年後可以收回所有支出的成本。
VII社會因素
7.1法律方面的可行性 安裝條碼系統，需要使用正版作業系統軟體及應用軟體平臺，避免為此發生法律糾紛；倉庫條碼系統的開發完全為自主設計，不存在任何侵權問題，因此可以放心使用。
7.2使用方面的可行性 倉庫條碼管理系統使用簡單，速度快，準確度高，現有倉庫管理人員只需經過簡單培訓即可熟練掌握其使用依法；系統管理人員可使用文化程度較高的人員，經過短期培訓就能解決常見問題。
VIII結論
為儘快實現倉庫的現代化管理，提高生產工作效效率，早日為工廠帶來更多的社會利益，並且條形碼技術目前非常成熟，為倉庫實行條形碼管理奠定了堅實基礎，因此建議此項專案立即實行。
