為了確定工作或事情順利開展，往往需要預先進行方案制定工作，方案可以對一個行動明確一個大概的方向。方案要怎麼制定呢？下面是小編收集整理的工廠生產車間培訓方案，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
工廠生產車間培訓方案1
一、教育培訓的目的與目標
目的：根據企業安全教育培訓需求，結合本廠部安全生產情況，為加強我廠安全，不斷提高職工的安全意識和安全素質，深入貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，在提高思想意識的基礎上，才能正確理解並積極貫徹執行相關的安全生產規章，加強自身的保護意識，不違章操作，不違反勞動紀律，做到“三不傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。同時對各班組管理人員也應加強安全思想意識教育，確保他們在工作時做好帶頭作用，從關心人、愛護人的生命與健康出發，重視安全生產，做到不違章指揮。確保安全管理體系的高效運轉，特制定20*年度安全教育培訓計劃。目標：通過安全教育培訓，提高管理層的.安全意識，強化“安全第一”的觀念；提高員工的安全技能，熟悉安全技術操作規程，提高安全行為的自覺性。將安全教育貫穿於生產的全過程中，加強全員參與的積極性和安全教育的長期性。做到“全員、全面、全過程”的安全教育。
二、安全教育培訓負責人及培訓對象
主要負責人：各班組負責人、安全小組負責人
培訓對象：班組管理人員、特殊工種和普通操作人員。
三、安全教育的形式主要有以下幾個方面：
（1）會議形式。主要有：安全知識講座、報告會、先進經驗交流會、事故教訓現場會等。
（2）張掛形式。主要有：安全宣傳橫幅、標語、標誌、圖片、安全宣傳欄等。
（3）現場觀摩演示形式。主要有：安全操作方法演示、消防演習、觸電急救方法演示等。
開展多種渠道、多種形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜，因人而異，靈活多用，儘量採用符合人的認識特點的、感興趣的、易於接受的方式。
四、安全教育培訓內容
嚴格執行厂部三級安全教育制度，杜絕未經三級安全教育就直接上崗的現象。對於新進場的新員工新工人，應嚴格要求進行三級安全教育，學習內容包括安全技術知識、設備性能、操作規程、安全制度和嚴禁事項，並經考核合格後方可進入操作崗位，考核情況要記錄在案，三級安全教育時間不少於24學時。
㈠管理人員安全培訓內容
1、國家安全生產方針、政策和有關安全生產的法律、法規、規章及標準；
2、安全生產管理、安全生產技術、職業衞生等知識；
3、傷亡事故統計、報告及職業危險的調查處理方法；
4、應急管理、應急預案編制以及應急處置的內容和要求；
5、總結先進的安全生產管理經驗；
6、典型事故和應急救援案例分析；
7、其他需要培訓的內容。
㈡從業人員安全教育培訓內容“三級”
A、廠級崗前安全培訓內容：
1、本廠安全生產情況及安全生產基本知識；
2、本廠安全生產規章制度和勞動紀律；
3、從業人員安全生產權利和義務；
4、有關事故案例。
5、車間級崗前安全培訓內容工作環境及危險因素；
6、從事工種可能存在的傷亡事故
7、從事工種的安全、操作技能及強制性標準；
8、自救、互救、急救方法，疏散和現場緊急情況的處理；
9、安全設備設施、個人防護用品的使用和維護；
10、本車間安全生產狀況及規章制度；
11、預防事故和職業危害的措施及應注意的安全事項；
12、有關事故案例其他需要培訓的內容
C、班組級崗前安全培訓內容
1、崗位安全操作規程
2、崗位之間工作銜接配合的安全事項；
3、有關事故案例；
4、其他需要培訓的內容
㈢特殊作業人員
特殊作業人員的範圍和培訓考核管理，按國家有關規定執行。
五、安全教育培訓組織實施與管理
1、培訓人員、時間、地點的具體確定（根據厂部實際情況）
2、培訓方式的確定從業人員的培訓由本廠部技術員或班組經理、工長負責，根據培訓對象的不同，確定所需培訓資料及相關設備。
3、培訓過程的管理加強班組內部人員管理，確保教育培訓的質量。
六、安全教育培訓考核
為考察培訓效果，必須對培訓對象進行考核，考核可採取面試、筆試、實際操作等形式。特種作業人員必須持有相關從業資格證方可上崗。
工廠生產車間培訓方案2
一、培訓目的
為貫徹執行生產部對各車間的工藝紀律監督與考核，提高各操作崗位員工的技術業務水平，加強員工的崗位責任心，從而全面提升公司生產的工藝控制水平，依據相關規定，技術部將組織對生產車間的工藝技術培訓。
二、培訓內容
工藝技術培訓內容主要包括以下三點：
1，技術部定期定員對車間的培訓。
技術部將定期通知車間相關人員進行集中培訓，培訓時間、地點和參與人員將由技術部規定並通知車間。
主要內容包括：
（1）出台工藝管理制度的培訓。
（2）技術改造的説明培訓。
（3）重要裝置、工藝操作法的培訓。
（4）工藝技術員的業務水平培訓。
（5）臨時用工或外來人員的上崗資格培訓。
2，車間實際需求的工藝技術培訓。
根據相關規定，車間有義務根據生產中的實際需要，要求技術部組織對生產中的'具體問題進行培訓，用以提高車間工藝技術水平和承擔工藝責任的風險。（詳見《車間培訓及考核細則》）
主要內容包括：
（1）生產中遇到的難點控制問題的培訓。
（2）新上項目或設備的運行操作培訓。
（3）工藝條件控制中的理論支持培訓。
（4）其他工藝技術培訓。
3，車間負責的對車間員工進行的基礎培訓。
車間必須制定每月的詳細培訓計劃，並報技術部，由技術部進行評估並監督執行，對於講課的內容，水平以及效果列入年度考評（職稱、工資係數）。
培訓內容包括：
（1）車間生產的工藝流程及工藝參數。
（2）生產崗位崗位操作規程。
（3）車間生產主要設備性能及設備維護。
（4）車間生產設備的開停車順序。
（5）生產過程中各工藝條件的具體控制方案。
三、培訓方式
工藝技術培訓提倡能切實提高員工藝技術水平的各種方式，但集中授課將作為主要培訓手段，培訓方式如下
（1）下發各種工藝技術資料，並在一段時間後對接收資料的在崗員工組織相關考評。
（2）邀請專業人員（菏澤學院教授或煉油廠工程師）組織授課。
（3）由公司內部各領域工程師和專業技術人才組織授課。
（4）組織培訓人員集中交流，互相探討與學習生產過程中的操作經驗及操作技術。
（5）技術部或車間對生產員工進行現場教育與指導操作。
四、培訓紀律
（1）所有被通知到培訓授課的員工不得無故缺席、遲到或早退。
（2）收到調查卷形式考試試卷的員工不得敷衍了事，必須認真答卷。
對組織的培訓考試應認真對待。
（3）培訓資料必須歸口管理。
（4）車間技術員要定期對培訓進行總結，對重要培訓受訓人員要書寫培訓學習心得。
五、培訓考核
相關培訓考核方案將嚴格按照《生產車間培訓及考核細則》執行。 《生產車間培訓及考核細則》根據本廠實際情況討論決定。
工廠生產車間培訓方案3
一、培訓目標的
為了增強員工對生產工藝的瞭解，提高看圖、識圖能力，減少失誤、減少廢品、次品，減少消耗和浪費，提高工作質量和工作效率，提高企業績效考核，逐步形成老員工幫助新員工，班組和各團隊之間相互競爭，從而提升公司整體團隊協作能力。
二、培訓方案
1、培訓時間
暫定20xx年10月24日
培訓具體安排
序號、培訓主要內容、參加培訓班組、培訓上課時間、授課教師：
1、機械製圖講解焊接、質檢；
2、機械製圖講解鉗工（裝配）工段；
3、機械製圖講解剪板、噴漆工段；
4、焊接工藝流程焊接工段郭陸軍；
5、質檢流程及操作質檢部王慧君；
6、鉗工工藝流程鉗工（裝配）工段齊長安；
7、下料工藝流程剪板工段張哲；
8、噴漆工藝流程噴漆工段王素兵；
9、機械製圖講解焊接、質檢；
10、機械製圖講解鉗工（裝配）工段；
11、機械製圖講解剪板、噴漆工段。
