數控實習報告(集合15篇)

在現實生活中,報告與我們的生活緊密相連,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?下面是小編為大家收集的數控實習報告,僅供參考,大家一起來看看吧。

數控實習報告(集合15篇)

數控實習報告1

數控車,校內實習廠搞過數控銑。課程設計實習實習期間,通過虛心向車間老師和理論老師們請教和親手操作,掌握了所在工段的工藝流程,對工段的主要生產設備和操作有了全面的解,另外自己為人、處事的能力也得到提高。

完全不知道數控是什麼,讀中學前。現在已經熱愛上了這個專業,並決心畢生投入到這專業當中,這是個極大的轉變.勤奮好學的不負眾望,學有所成。

自身專業從基礎課程到基本操作,中專三年。不僅理論課程上能夠完成合格通過,而且能在實踐動手上能結合理論應用在數控機牀上,使自己在一定程度上提高動手創造能力和邏輯思維能力。

我也會要求自己無論做什麼大小事務,身為理工的完成本職工作的同時。為管理好班級盡我力所能及。生活上,樂觀向上,儉樸,責任心強,辦事沉穩,適應性強,具有良好的心理素質。興趣十分廣泛,能與同學融成一片,能積極參加各種有益的社交活動,踴躍參加學校和班集體活動。

如今畢業在即,人生滿希望。相信,經過自己的勤奮和努力,一定能使我將來的工作中實現自己的人生價值,找到屬於自己的一方天地。而且還多方涉獵,中職主修課程有:數控機牀與數控原理和系統、數控編程、數控加工工藝、機械製造基礎、機械設計基礎、數控機牀的維修與保養、autocadproengin等。

本人在中專三年中對本專業的`知識學得比較紮實。數控車銑牀進行過培訓,懂得一般的零件編程、加工及數控加工工藝。把握mastercam等繪圖軟件及自動編程,可以進行fanuc系統的手工編程,懂得機械製圖和識圖。專業之外還學會基本的普銑,普車。鉗工操作等。

數控實習報告2

數控機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌,數控車牀和數控銑牀是數字程序控制車銑牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種通過數字信息,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

一、實習意義和目的

通過實習,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機牀,熟練數控機牀的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。

二、實習內容與要求

1、通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、通過斯沃數控仿真軟件,熟練數控機牀的操作界面、刀具定義、編程座標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數控車牀的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車牀的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數控車、銑試驗枱的實習,使學生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等;學會數控系統的維護及常見的故障排除。

三、實習設備、器件及工具

斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車牀5台,永進數控銑削加工中心一台,德西數控車,數控銑削試驗枱一台、遊標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。

四、實習內容

1、數控車削實習

程序及零件圖見後、附圖。

加工工藝分析:

1)技術要求。

如圖所示,通過調用子程序進行循環加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳鋼

每次背吃刀深度為2mm。

2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序:

工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

第二個程序:

工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

第三個程序:

工藝路線:鍛→熱處理→車右端面

→鑽孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

③加工刀具的確定:

第一個程序:

外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質為高速鋼)。

第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

第三個程序:鑽刀、鏜刀。

④切削用量:主軸轉速600r/min,進給速度250mm/min。

2、數控機牀電器實習

認識數控車、數控銑機牀的結構、工件原理。

機牀常見故障的診斷和排除。

在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

3、數控車牀加工將程序輸入數控車牀進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車牀的操作。

四.實習報告總結

實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實習,所學的就等於零,理論應該與實習相結合。另一方面,實習可為以後找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實習中學習,從學習中實習.而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西湧現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實習中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。為期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的瞭解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數控程序的`編程和數控加工的操作,收穫頗多。例如:①通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。③在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實習能力、創新意識和創新能力。④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試着車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門。

數控實習報告3

本文是由***上傳的:數控實習報告。

近年來,隨着計算機技術的發展,數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域,尤其是機械製造業中,由於數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量,高精度,高成品率,高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車牀,對其進行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

近年來,我國世界製造業加工中心地位逐步形成,數控機牀的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業面非常廣,我們機電一體化專業裏也開設了數控技術這門課程,為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平,讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術,第十七、十八週,我們在學校進行了為期兩週的數控實習,經過兩週的學習我對數控有了進一步的瞭解,學習到了不少數控知識和技術。

還沒開始實習的時候,我就在網上搜索相關知識,瞭解到數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。

現在,數控技術也叫計算機數控技術,目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成.

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試着車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。

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時光總是匆匆而逝,很快兩個星期就這樣過去了。大三了,我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的`廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。兩的數控實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

數控實習報告4

數控機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌,數控車牀和數控銑牀是數字程序控制車銑牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種通過數字信息,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

一、實習意義和目的。

通過實習,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機牀,熟練數控機牀的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。

二、實習內容與要求。

1、通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、通過斯沃數控仿真軟件,熟練數控機牀的操作界面、刀具定義、編程座標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數控車牀的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車牀的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數控車、銑試驗枱的實習,使學生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等。學會數控系統的維護及常見的故障排除。

三、實習設備、器件及工具。

斯沃數控仿真軟件、cak3675數控車牀5台,永進數控銑削加工中心一台,德西數控車,數控銑削試驗枱一台、遊標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。

四、實習內容。

(一)數控車削實習。

1、加工工藝分析:

(1)技術要求。

通過調用子程序進行循環加工,毛皮棒料:50×200材料:08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

(2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

第二個程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

第三個程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→鑽孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

③加工刀具的確定:

第一個程序:外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質為高速鋼)。

第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

第三個程序:鑽刀、鏜刀。

④切削用量:主軸轉速600r/min,進給速度250mm/min。

2、數控機牀電器實習。

(1)認識數控車、數控銑機牀的結構、工件原理。

(2)機牀常見故障的診斷和排除。

(3)在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

3、數控車牀加工將程序輸入數控車牀進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車牀的操作。

四.實習報告總結。

實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的'理論知識有用武之地。只學不實習,所學的就等於零,理論應該與實習相結合。另一方面,實習可為以後找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。

要學會從實習中學習,從學習中實習。而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西湧現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實習中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。為期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的瞭解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收穫頗多。

1、通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3、在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實習能力、創新意識和創新能力。

4、這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

5、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

6、在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試着車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。

如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門。

數控實習報告5

當今世界各國的製造業廣泛採用數控技術,以提高製造能力和水平。大力發展以數控技術為核心的先進製造技術已成為各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力的重要途徑。數控技術也是關係我國製造業發展和綜合國力提高的關鍵技術,儘快加速培養掌握數控技術的應用型人才已成為當務之急!

數控車的編程並不難學,主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中G代碼中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環,該指令適用於用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內孔需切除較多餘量時的情況。當使用G71指令粗車內孔輪廓時,須注意△U為負值。G73是仿形粗車循環,主要用於零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內凹或球形輪廓的零件要用G73進行仿形加工。編程還要掌握數控機牀的機械座標原點和編程原點。

我們通過了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這麼久的實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。

同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分,對刀的正確與否直接關係到零件的精確度。對刀説簡單也簡單,説難也難,説簡單是因為它的原理簡單,説難是因為需要心細,不能求快。一般都是用手搖輪對刀的,而且倍率最好調低點以撞刀。

我們常用的是試切法對刀 。試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。下面以採用MITSUBISHI 50L數控系統的RFCZ12車牀為例,來介紹具體操作方法。

工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持X座標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X座標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件座標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z座標減去剛才輸入的數值,即得工件座標系Z原點的位置。

例如,2#刀刀架在X為150。0車出的外圓直徑為25。0,那麼使用該把刀具切削時的程序原點X值為150。0—25。0=125。0;刀架在Z為180。0時切的端面為0,那麼使用該把刀具切削時的程序原點Z值為180。0—0=180。0。分別將(125。0,180。0)存入到2#刀具參數刀長中的X與Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件座標系。

事實上,找工件原點在機械座標系中的位置並不是求該點的實際位置,而是找刀尖點到達(0,0)時刀架的位置。採用這種方法對刀一般不使用標準刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內容:

1、合理選擇切削用量

對於高效率的'金屬切削加工來説,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定着加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨着切削速度的提高,刀尖温度會上升,會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。

進給條件與刀具後面磨損關係在極小的範圍內產生。但進給量大,切削温度上升,後面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。

行程時間。

2、合理選擇刀具

1) 粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

2) 精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。

3) 為減少換刀時間和方便對刀,應儘量採用機夾刀和機夾刀片。

3、合理選擇夾具

1) 儘量選用通用夾具裝夾工件,避免採用專用夾具;

2) 零件定位基準重合,以減少定位誤差。

4、確定加工路線

加工路線是指數控機牀加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。

1) 應能保證加工精度和表面粗糙要求;

2) 應儘量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。

5、加工路線與加工餘量的聯繫

目前,在數控車牀還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的餘量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的餘量安排在普通車牀上加工。如必須用數控車牀加工時,則需注意程序的靈活安排。

6、夾具安裝要點

目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的,如圖1。液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,並從主軸後端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。

刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃後面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用於刀刃切削後進行一次二次切削 相當於精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應用於進行精加工的刀具上

在老師的教導下,我們學會了怎樣操縱數控車牀,操縱數控車時應該注意的問題,還學會了編程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應用,學會了怎樣對刀。在實習的過程中,使我深刻體會到在這個行業中,需要細心和耐心,如果粗心,加工工件的時候就會產生撞車,輕則崩刀;重則車刀折斷,工件變彎,使自己生產的工件成為廢品。所以實習是對我們的耐心和細心的考驗,也是增加我們經驗的最重要的時刻。其實實訓時老師講得最多的還是安全操作,在最後考核時,安全操作也是主要的考核點。

安全操作包括很多方面,比如進入實訓室就要穿實訓服,女生還要戴帽子。在機牀加工的過程中必須關閉車門,操作時要一個人在旁邊看,一個人操作。還有那些工具不能放在機牀的上面或者留在機牀裏,這樣都是非常危的。總之想要加工一個合格的零件,每個過程都要用心去做也要大膽去做,什麼方法都要嘗試嘗試,這樣才能發現問題,解決問題!要認真細心,多做練習,正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動手試驗一下。

有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什麼叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以後的學習生涯中我更應該真人學習,將來成為一個出色的專業人才,這次實習讓我懂得什麼叫“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。

作為初學者我們肯定會經歷一個不斷遭受挫折的過程,對於我們來説這是一種財富,只有通過這個不斷積累的過程才能學好這門技術。 我們操作了數控車牀,就是通過編程來控制車牀進行加工。通過數控車牀的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作。而非數控的車牀就沒有這麼輕鬆了。

據有關調查顯示,我國目前這類人才不管在數量還是質量上都明顯短缺。所以説學好數控技術,發展前途非常光明。這兩個星期的實訓讓我對數控車牀的操作以及編程都有了大致瞭解,這是我這次實訓最大的收穫!

數控實習報告6

作為畢業生,新學期開始我們又進行了為期三週的金工實習生活。因為上個學期已經實習過一次了,所以這次都做好了準備,不再像上次開始那樣那麼彷徨。這次金工的內容主要是數控加工技術方面的,有電火花加工、線切割加工、數控車削加工、數控銑削加工、加工中心加工、熱處理、快速成型還有plc。每一個工種的學習,都讓我受益匪淺,使我更加深刻地瞭解到了機械工程及自動這個專業所包含的最實質的東西,也為自己以後選擇專業方向埋下了種子。下面是我學習各個工種的收穫。

1、加工中心:加工中心是計算機控制下的自動化機牀,比數控機牀多了一個自動換刀的裝置。我們在學習這個工種的時候,首先是用soildworks軟件繪製出一個我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個軟件,感覺挺難的。但是用了一個上午之後,發現挺好用的,毫不費力地把所需要加工的零件模型給繪製出來了。然後就到機器前面聽老師講解加工中心各個部分的構成,老師又演示了自動換刀的過程,很方便。接着回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過程、運動軌跡、工藝參數和輔助操作等信息,按一定的文字和格式記錄在程序載體上,然後仿真,看下自己的設置對不對,最後把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上,接下來就是加工中心的操作了,由於只有一台設備,所以我們都沒有能夠自己動手操作,大家都認真的'看了老師示範了一次。

2、線切割:主要是利用移動的細金屬絲作為工具電極,然後再金屬絲與工件間通以脈衝電流,利用脈衝放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。線切割加工出來的工件很漂亮,因為是用細金屬絲作為工具電極,所以浪費極少,加工一些貴重的金屬就再也不好過了。不過有個缺點,就是加工的速度太慢了。如果設計的圖形過於複雜的話,那就需要較長的時間來加工。

3、車削加工:車削加工主要用到的是數控車牀,全稱是數字程序控制車牀,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的緊密型車牀和加工效率高的專用型普通車牀的特點於一身。我們主要任務是熟悉車牀的各個部位,正確的使用lcd/mdi面板來進行對刀等操作。數控車牀和其他的數控機器一樣,都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中,然後進行自動加工。比機械加工裏面的車削加工簡單得多,而且方便、精準,加工出來的零件更加漂亮。

4、plc:plc是指可編程邏輯控制器,是一種數字運算操作的電子系統,專為在工業環境應用而設計的。學習了這一工種之後,對於紅綠燈又有了新的認識。也就是通過plc來控制紅綠黃燈按一定的時間的變換。它把你需要表達的東西用燈光表達出來,很神奇的一個工種,對我來説。

5、電火花:電火花加工的原理是基於工具盒工件之間脈衝性火花放電時的電腐蝕現象來蝕除多餘的金屬,以達到對工件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導電材料,還可以加工形狀複雜的表面,對於對薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。

6、熱處理:熱處理是指將鋼在固態下加熱、保温、冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時候,根據你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求,採用不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同,它們的內部結構也不同,需要用顯微鏡才可以觀察出來。也可以根據鋼材在磨削時候的火花來判斷是何種鋼材。

7、快速成型:快速成型技術又稱快速原型製造技術,它可以自動、直接、快速、精確地將設計思想轉變為具有一定功能的原型或直接製造零件,從而為零件原型製造、新設計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實現手段。主要是通過材料的堆積成實體原型。但是有一個缺點,就是加工的時間太長了。如果工件再大一點,需要幾天的時間甚至更多。

8、銑削加工:數控銑削加工主要用到的是數控銑牀。相對於加工中心來説,數控銑牀少了一個自動換刀裝置,必須要人工換刀。數控銑牀能夠完成基本的銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋及自動工作循環等工作,可加工各種形狀複雜的凸輪、樣板及模具零件等。總的操作過程和加工中心一樣,先畫出所需要加工的圖形,然後用powermill編程,形成ug文件,最後放到銑牀的系統中,完成自動加工。

經過了為期三週的實習生活後,對於機械工程我又有了進一步的認識。總的來説,數控主要是先畫圖,然後編程,再把程序接入到機器上,然後簡單地操作一下機牀,完成準備工作,最後機牀自動加工。説是簡單,但是要學好這一門專業,不僅僅需要過硬的理論知識,也必須全面地掌握各種機器的操作以及各種數控軟件的操作,實踐才是真理。這也為我在下個學期選專業方向上有了比以往都清晰的選擇。在最後,感謝一路教導我們的老師們,你們辛苦了。

數控實習報告7

社會時代不斷的發展,計算機的地位領域越來越高和廣泛,在機械製造業中,由於數控化加工可以讓機械加工行業提高質量,高精度,高成品率,高效率方向發展,而且可以降低成本,提高公司的效益,所以在很多工廠車間已經在使用數控機牀。有利就有弊,數控機牀的應用,就讓很多技術工人下崗,車間對技工的要求也不斷的提高,所以競爭力還是很大的。

在學校的安排下,我到XX有限公司的工廠進行頂崗實習,這對於我們大學生來説使一次重要的課程,實習是每個大學生都會經歷的一個過程,在實習中,我們可以學到很多的東西,對社會工作、自己所學專業都有一定的瞭解,在實習的過程中還可以學到很多知識,所以每個大學生都會外出實踐,這也是學校安排學生外出實習的原因。剛來到車間上班,就安排我跟一位師傅實習兩天上手後,再上崗工作,剛開始我都不懂,只能在旁邊,看着技工師傅操作,他一邊操作,一邊對我進行指導和介紹,有什麼不懂的我就虛心向他請教,畢竟是這個專業的學生,對這些東西都還是比較瞭解,只要一個人幫我指點一下,我也明白了很多。在接下來的時候,我上去操作,第一次的時候,還不熟悉,技工師傅在一旁耐心指導,慢慢的我也可以融匯貫通、一氣呵成了。

在技工師傅的幫助下,我工作了幾天,然後就開始自己單獨工作。在工作時我都很認真,嚴格遵守車間的規章制度和安全隱患,畢竟我還是個新手,一出現狀況我還不忙的手忙腳亂的,萬一出事了可就完了,所以有什麼問題我都去請教其他的技工師傅,那些技工師傅對我也很熱情,有時間就過來幫我操作,給我講一些問題和他的工作經驗,這些都使我受益匪淺。

經過一段時間的`頂崗操作實習,我已經逐漸上軌,現在我已經能夠獨立的完成工作任務,對比剛來的時候説,那完全不是在一個檔次。這次的實習是對自己的一處檢驗,可是我發現自己還有很多的地方不足,還有一些地方沒有做好,現在也在慢慢改正,我希望我一定能夠做得更好。在這次實習中,我經課堂上的理論知識結合到工作當中,慢慢的磨合,我對自己的專業更加的瞭解,也掌握了很多的工作經驗,這句話真的沒錯,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行,”果然是實踐出真知啊!

數控實習報告8

下面是我學習各個工種的收穫。

1、加工中心:

加工中心是計算機控制下的自動化機牀,比數控機牀多了一個自動換刀的裝置。我們在學習這個工種的時候,首先是用soildworks軟件繪製出一個我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個軟件,感覺挺難的。但是用了一個上午之後,發現挺好用的,毫不費力地把所需要加工的零件模型給繪製出來了。然後就到機器前面聽老師講解加工中心各個部分的構成,老師又演示了自動換刀的過程,很方便。接着回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過程、運動軌跡、工藝參數和輔助操作等信息,按一定的文字和格式記錄在程序載體上,然後仿真,看下自己的設置對不對,最後把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上,接下來就是加工中心的操作了,由於只有一台設備,所以我們都沒有能夠自己動手操作,大家都認真的看了老師示範了一次。

2、線切割:

主要是利用移動的細金屬絲作為工具電極,然後再金屬絲與工件間通以脈衝電流,利用脈衝放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。線切割加工出來的工件很漂亮,因為是用細金屬絲作為工具電極,所以浪費極少,加工一些貴重的金屬就再也不好過了。不過有個缺點,就是加工的'速度太慢了。如果設計的圖形過於複雜的話,那就需要較長的時間來加工。

3、車削加工:

車削加工主要用到的是數控車牀,全稱是數字程序控制車牀,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的緊密型車牀和加工效率高的專用型普通車牀的特點於一身。我們主要任務是熟悉車牀的各個部位,正確的使用lcd/mdi面板來進行對刀等操作。數控車牀和其他的數控機器一樣,都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中,然後進行自動加工。比機械加工裏面的車削加工簡單得多,而且方便、精準,加工出來的零件更加漂亮。

4、plc:

plc是指可編程邏輯控制器,是一種數字運算操作的電子系統,專為在工業環境應用而設計的。學習了這一工種之後,對於紅綠燈又有了新的認識。也就是通過plc來控制紅綠黃燈按一定的時間的變換。它把你需要表達的東西用燈光表達出來,很神奇的一個工種,對我來説。

5、電火花:

電火花加工的原理是基於工具盒工件之間脈衝性火花放電時的電腐蝕現象來蝕除多餘的金屬,以達到對工件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導電材料,還可以加工形狀複雜的表面,對於對薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。

6、熱處理:

熱處理是指將鋼在固態下加熱、保温、冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時候,根據你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求,採用不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同,它們的內部結構也不同,需要用顯微鏡才可以觀察出來。也可以根據鋼材在磨削時候的火花來判斷是何種鋼材。

7、快速成型:

快速成型技術又稱快速原型製造技術,它可以自動、直接、快速、精確地將設計思想轉變為具有一定功能的原型或直接製造零件,從而為零件原型製造、新設計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實現手段。主要是通過材料的堆積成實體原型。但是有一個缺點,就是加工的時間太長了。如果工件再大一點,需要幾天的時間甚至更多。

8、銑削加工:

數控銑削加工主要用到的是數控銑牀。相對於加工中心來説,數控銑牀少了一個自動換刀裝置,必須要人工換刀。數控銑牀能夠完成基本的銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋及自動工作循環等工作,可加工各種形狀複雜的凸輪、樣板及模具零件等。總的操作過程和加工中心一樣,先畫出所需要加工的圖形,然後用powermill編程,形成ug文件,最後放到銑牀的系統中,完成自動加工。

經過了為期三週的實習生活後,對於機械工程我又有了進一步的認識。總的來説,數控主要是先畫圖,然後編程,再把程序接入到機器上,然後簡單地操作一下機牀,完成準備工作,最後機牀自動加工。説是簡單,但是要學好這一門專業,不僅僅需要過硬的理論知識,也必須全面地掌握各種機器的操作以及各種數控軟件的操作,實踐才是真理。這也為我在下個學期選專業方向上有了比以往都清晰的選擇。在最後,感謝一路教導我們的老師們,你們辛苦了。

數控實習報告9

自從走進了大學,就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了説不完的話題。在現今社會,招聘會上的大字報都總寫着“有經驗者優先”,可還在校園裏面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經驗,鍛鍊和提高自己的能力,以便在以後畢業後能真正真正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,並且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期裏我開始了自己的校外實習。

實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等於零,理論應該與實踐相結合。另一方面,實踐可為以後找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西湧現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。

1、F功能

F功能指令用於控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。

(1)每轉進給量

編程格式G95F——

F後面的數字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。

如:G95F0、2表示進給量為0、2mm/r。

(2)每分鐘進給量

編程格式G94F——

F後面的數字表示的是每分鐘進給量,單位為mm/min。

如:G94F100表示進給量為100mm/min。

2、S功能

S功能指令用於控制主軸轉速。

編程格式S——

S後面的數字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恆線速功能的機牀上,S功能指令還有如下作用。

(1)最高轉速限制

設定加工座標系

編程格式G50S——

S後面的數字表示的是最高轉速:r/min。

如:G50S3000表示最高轉速限制為3000r/min。

(2)恆線速控制

編程格式G96S——

S後面的數字表示的是恆定的線速度:m/min。

如:G96S150表示切削點線速度控制在150m/min。

(3)恆線速取消

編程格式G97S——

S後面的數字表示恆線速度控制取消後的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。

如:G97S3000表示恆線速控制取消後主軸轉速3000r/min。

3、T功能

T功能指令用於選擇加工所用刀具。

編程格式T——

T後面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T後面用四位數字,前兩位是刀具號,後兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。

例:T0303表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。

T0300表示取消刀具補償。

4、M功能

M00:程序暫停,可用NC啟動命令(CYCLESTART)使程序繼續運行;

M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機牀“任選停止按鈕”選擇是否有效;

M03:主軸順時針旋轉;

M04:主軸逆時針旋轉;

M05:主軸旋轉停止;

M08:冷卻液開;

M09:冷卻液關;

M30:程序停止,程序復位到起始位置。

5、加工座標系設置G50

編程格式G50X——Z——

式中X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。

在數控車牀編程時,所有X座標值均使用直徑值,如圖所示。

如:按圖設置加工座標的程序段如下:

G50X128、7Z375

6、快速定位指令G00

G00指令命令機牀以最快速度運動到下一個目標位置,運動過程中有加速和減速,該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式:

G00X(U)____Z(W)____;

當用絕對值編程時,X、Z後面的數值是目標位置在工件座標系的座標。當用相對值編程時,U、W後面的數值則是現在點與目標點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:

G50X200、0Z263、0;設定工件座標系

G00X40、0Z212、0;絕對值指令編程A→C

或G00U-160、0W-51、0;相對值指令編程A→C

因為X軸和Z軸的進給速率不同,因此機牀執行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線,因此在使用G00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發生碰撞。如果忽略這一點,就容易發生碰撞,而快速運動狀態下的碰撞就更加危險

7、直線插補指令G01

G01指令命令機牀刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。

指令格式:G01X(U)____Z(W)____F;

其中F是切削進給率或進給速度,單位為mm/r或mm/min,取決於該指令前面程序段的設置。使用G01指令時可以採用絕對座標編程,也可採用相對座標編程。當採用絕對坐編程時,數控系統在接受G01指令後,刀具將移至座標值為X、Z的點上;當採用相對坐編程時,刀具移至距當前點的距離為U、W值的點上。如圖所示的直線運動指令如下:

G01X40、0Z20、F0、2;絕對值指令編程

G01U20、0W-25、9F0、2;相對值指令編程

8、圓弧插補指令G02、G03

圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧插補運動,用於加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下:

順時針圓弧插補的指令格式:G02X(U)____Z(W)____I____K____F____;

G02X(U)____Z(W)___R___F____;

逆時針圓弧插補的指令格式:G03X(U)____Z(W)____I____K____F____;;

G03X(U)____Z(W)___R___F____;

使用圓弧插補指令,可以用絕對座標編程,也可以用相對座標編程。絕對座標編程時,X、Z是圓弧終點座標值;增量編程時,U、W是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對於圓弧起點的座標增量;F為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。

當用半徑R來指定圓心位置時,由於在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性,大於180°和小於180°兩個圓弧。為區分起見,特規定圓心角α≤180°時,用“+R”表示;α>180°時,用“-R”。注意:R編程只適於非整圓的圓弧插補的情況,不適於整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向,其走刀指令可編寫如下:

G02X50、0Z30、0I25、0F0、3;絕對座標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

G02U20、0W-20、0I25、0F0、3;相對座標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

G02X50、0Z30、0R25、0F0、3;絕對座標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

G02U20、0W-20、0R25、0F0、3;相對座標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

9、暫停指令G04

G04指令用於暫停進給,其指令格式是:

G04P____或G04X(U)____

暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P後面的數字為整數,單位是ms;X(U)後面的數字為帶小數點的數,單位為s。有些機牀,X(U)後面的數字表示刀具或工件空轉的圈數。

該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工,在車槽、鑽鏜孔時使用,也可用於拐角軌跡控制。例如,在車削環槽時,若進給結束立即退刀,其環槽外形為螺旋麪,用暫停指令G04可以使工件空轉幾秒鐘,即能將環形槽外形光整圓,例如欲空轉2、5s時其程序段為:G04X2、5或G04U2、5或G04P2500;

G04為非模態指令,只在本程序段中才有效。

10、英制和米制輸入指令G20、G21

G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機牀出廠前一般設定為G21狀態,機牀的各項參數均以米制單位設定,所以數控車牀一般適用於米制尺寸工件加工,如果一個程序開始用G20指令,則表示程序中相關的一些數據均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關的一些數據均為米制(單位為mm)。在一個程序內,不能同時使用G20或G21指令,且必須在座標系確定前指定。G20或G21指令斷電前後一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次後仍有效,除非重新設定。

11、進給速度量綱控制指令G98、G99

在數控車削中有兩種切削進給模式設置方法,即進給率(每轉進給模式)和進給速度(每分鐘進給模式)。

(1)進給率,單位為mm/r,其指令為:

G99;進給率轉換指令

G01X____Z____F____;F的單位為mm/r

(2)進給速度,單位為mm/min,其指令為:

G98;進給速度轉換指令

G01X____Z____F____;F的單位為mm/min

G98和G99都是模態指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削CNC系統缺省的進給模式是進給率,即每轉進給模式,只有在用動力刀具銑削時才採用每分鐘進給模式。

12、參考點返回指令G27、G28、G30

參考點是CNC機牀上的固定點,可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點。可以設置最多四個參考點,各參考點的位置利用參數事先設置。接通電源後必須先進行第一參考點返回,否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法:

(1)手動參考點返回。

(2)自動參考點返回。該功能是用於接通電源已進行手動參考點返回後,在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能。

自動參考點返回時需要用到如下指令:

(1)返回參考點檢查G27

G27用於檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點。指令格式為:

G27X(U)____Z(W)____

X(U)、Z(W)為參考點的座標。執行G27指令的前提是機牀通電後必須手動返回一次參考點。

執行該指令時,各軸按指令中給定的座標值快速定位,且系統內部檢查檢驗參考點的行程開關信號。如果定位結束後檢測到開關信號發令正確,則參考點的指示燈亮,説明滑板正確回到了參考點位置;如果檢測到的信號不正確,系統報警,説明程序中指令的參考點座標值不對或機牀定位誤差過大。

(2)參考點返回指令G28、G30

G28X(U)____Z(W)____;第一參考點返回,其中X(U)、Z(W)為參考點返回時的中間點,X、Z為絕對座標,U、W為相對座標。參考點返回過程如圖3-14所示。

G30P2X(U)____Z(W)____;第二參考點返回,P2可省略

G30P3X(U)____Z(W)____;第三參考點返回

G30P4X(U)____Z(W)____;第四參考點返回

第二、第三和第四參考點返回中的X(U)、Z(W)的.含義與G28中的相同。

刀具返回參考點的過程,刀具從當前位置經過中間點(190,50)返回參考點,其指令為:G30X190Z50;G30U100W30。

數控機牀一般由輸入裝置、數控系統、伺服系統、測量環節和機牀本體(組成機牀本體的各機械部件)組成。如數控機牀組成示意圖所示。

數控機牀組成示意圖

1)輸入輸出裝置

操作面板

它是操作人員與數控裝置進行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數控系統的操作面板,

控制介質

人與數控機牀之間建立某種聯繫的中間媒介物就是控制介質,又稱為信息載體。常用的控制價質有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

人機交互設備

數控機牀在加工運行時,通常都需要操作人員對數控系統進行狀態干預,對輸入的加工程序進行編輯、修改和調試,對數控機牀運行狀態進行顯示等,也就是數控機牀要具有人機聯繫的功能。具有人機聯繫功能的設備統稱人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤、顯示器、光電閲讀機等。

通訊現代的數控系統除採用輸入輸出設備進行信息交換外,一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力。它們是實現CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術。採用的方式有:

串行通訊(RS-232等串口)

自動控制專用接口和規範(DNC方式,MAP協議等)

網絡技術(internet,LAN等)。

DNC是DirectNumericalControl或DistributedNumericalControl英文一

詞的縮寫,意為直接數字控制或分佈數字控制。

2)計算機數控(CNC)裝置

數控裝置是數控機牀的中樞。CNC裝置(CNC單元)

組成:計算機系統、位置控制板、PLC接口板,通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的控制軟件。

作用:根據輸入的零件加工程序進行相應的處理(如運動軌跡處理、機牀輸入輸出處理等),然後輸出控制命令到相應的執行部件(伺服單元、驅動裝置和PLC等),所有這些工作是由CNC裝置內硬件和軟件協調配合,合理組織,使整個系統有條不紊地進行工作的。CNC裝置是CNC系統的核心

3)進給伺服驅動系統

進給伺服驅動系統由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動機組成。伺服驅動的作用,是把來自數控裝置的位置控制移動指令轉變成機牀工作部件的運動,使工作台按規定軌跡移動或精確定位,加工出符合圖樣要求的工件,即把數控裝置送來的微弱指令信號,放大成能驅動伺動電動機的大功率信號。

常用的伺服電動機有步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機。根據接收指令的不同,伺服驅動有脈衝式和模擬式,而模擬式伺服驅動方式按驅動電動機的電源種類,可分為直流伺服驅動和交流伺服驅動。步進電動機採用脈衝驅動方式,交、直流伺服電動機採用模擬式驅動方式。

4)機牀電氣控制

機牀電氣控制包括兩個方面,可如圖所示箭頭所指的內容。PLC(可編程的邏輯控制器)用於完成與邏輯運算有關順序動作的I/O控制,而機牀I/O電路和裝置則是用來實現I/O控制的執行部件,由繼電器、電磁閥、行程開關、接觸器等組成的邏輯電路;

5)測量裝置

數控機牀中的測量裝置

數控機牀中的反饋系統的工作,反饋系統的作用是通過測量裝置將機牀移動的實際位置、速度參數檢測出來,轉換成電信號,並反饋到CNC裝置中,使CNC能隨時判斷機牀的實際位置、速度是否與指令一致,併發出相應指令,糾正所產生的誤差。在其它的控制領域,測量裝置也有其應用

機械手中的控制電機與測量裝置

測量裝置安裝在數控機牀的工作台或絲槓上,按有無檢測裝置,CNC系統可分為開環和閉環系統,而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環與半閉環數控系統。開環控系統無測量裝置,其控制精度取決於步進電機和絲槓的精度,閉環數控系統的精度取決於測量裝置的精度。因此,檢測裝置是高性能數控機牀的重要組成部分。

6)機牀本體

數控機牀的機械部件包括:主運動部件,進給運動執行部件,如工作台、拖板及其傳動部件,牀身、立柱等支承部件;此外,還有冷卻、潤滑、轉位和夾緊等輔助裝置。對於加工中心類的數控機牀,還有存放刀具的刀庫,交換刀具的機械手等部件。數控機牀是高精度和高生產率的自動化加工機牀,與普通機牀相比,應具有更好的抗振性和剛度,要求相對運動面的摩擦因數要小,進給傳動部分之間的間隙要小。所以其設計要求比通用機牀更嚴格,加工製造要求精密,並採用加強剛性、減小熱變形、提高精度的設計措施。輔助控制裝置包括刀庫的轉位換刀

以上是一般數控車牀的組成結構,在實習的過程中,我瞭解了一下公司生產的CJK0620型的數控機牀,它由以下單元組成:變頻器(型號lnovance),兩個全數字交流伺服單元(型號SD20B),控制變壓器(型號BK1500,容量1、5KV/A,頻率50-60HZ,機級電壓380V,次級電壓220V),控制變壓器(型號BK150,容量150V/A,頻率50-60HZ,絕緣等級B,機級電壓380V,次級電壓11-12:36V;11-13:220V),風扇一個,絲桿兩個,工作台,兩個交流伺服電機,刀架,潤滑裝置,拖板等等

尾聲

時光如流水,兩週的時間轉眼即逝,這次實習給我的體會是:

①通過這次實習我們瞭解了現代數控機牀的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解了數控機牀方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機牀生產上的應用。

②在數控機牀的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

③在瞭解、熟悉和掌握一定的數控機牀的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

是的,課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所説的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放鬆一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,儘管許多情況我們不一定遇到,可有所瞭解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了我敢於嘗試的勇氣。

數控實習報告10

一、實習目的

1、工和銑工技術方面的知識,為了專業課的學習奠定必要的基礎。

2.培養操作各類機牀和使用工量具的能力。

3.進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。

二、實習要求:

實習應在實習老師的指導下進行,學生通過實際操作,現場觀察和自學實習教材或實習指導書,達到以下要求:

1.瞭解卧式機牀和立式機牀的用途,型號,規格。主要成分及其作用。

2.瞭解機牀平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致範圍。

3.瞭解機牀的主要附件(銑牀四大附件:平口鉗,分度頭,圓工作台和立銑頭。注:分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的)的結構特點極其作用。

4.瞭解銑齒,滾齒,插齒的方法(專用機牀可以直接銑)。

5.瞭解並遵守各類機牀安全操作規程,掌握刀具的安裝方法。

三、文明生產與安全技術

1)文明是以現代話科學技術為基礎,以秩序組織生產。

2)基本內容:

設備的潤滑與保養

潤滑方式:

澆油潤滑:(加工工件完成以後可能一段時間內不用的就澆油,然後用紙包裝以防氧化)

彈子油杯潤滑:減速加油,一日三次加油。

黃油杯潤滑:半年或一年加一次(環境惡劣時候用)

油繩潤滑:用綿線潤滑。

濺油潤滑:

油泵潤滑:電動式和機械式2種。

3)設備的正確操作:

a)瞭解設備的性能,作用。各手柄位置和操作具體要求。

b)開車前,檢查外部和安全裝置是否完好,操作以及手柄應出在空擋位置,手動運動部件確認無故障後低速試車1―2分鐘。

c)根據圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具,並調整機牀。

d)工件變速必須停車,發現異常情況要立即停機檢查。

e)嚴防重物碰撞牙,污物弄髒設備,重要部位上不準放工件,工具或其他物品。

f)中做結速後,要清掃設備,添加滑油。並將不見調整到正常位置,切掉電源。

四、刀具的分類

1.按裝夾方式分:

帶柄刀具(多用於立式銑牀),又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。

帶孔刀具(多用於卧式機牀),又分為盤形和圓柱。

鑽頭:也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。

2.按結構分類:整體式刀具,機夾式刀具,焊接式刀具,鑲齒式刀具。

3.按用途分類:三面刃銑刀,二面刃銑刀,單面刃銑刀,角度銑刀。

4.按專業程度不同分類:鍵槽銑刀,模數,成形銑刀。

5.按材料分類:高碳鋼,高合機加具鋼,低合機加具鋼,硬質合金YG鎂,金剛石(天然,人造),陶瓷刀具,複合刀具。

外圓車刀:

45`75`90`

以主偏角命名,副偏角,副角伏主刀刃花基礎位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。

切斷刀:

R切斷刀。

●工藝分析及過程

接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮鬥的結果。

第一項,車削加工――也是我們此次機加實習的重點。

車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都佔有非常重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀杆應該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小於刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具後,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀並對好刀後,就開始進行車削加工了。車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及牀鞍鎖緊在牀身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由於在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最後,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

1)工件一般裝夾於卡盤上,切斷處儘量靠近卡盤

2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經免切斷處剩有凸台,切斷刀伸出刀架的長度應該儘量的短,

3)儘量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

第二項,銑削加工――這個是我們組的主要實習機牀。銑牀,需要調整工件在卡盤上調得很精確,這樣加工的時候,儘量減少誤差。我和我們那小組同學基本上都是在這個問題上出錯。要麼就是削偏了,要麼就是削多了。卧式銑牀加工工件的時候,速度要比立式的快得很多。但是削出來的平面相對立式來説可能會差點。但是它們都有共同點,都需要卡得緊,才不會削偏了,才會更加精確。

榔頭的加工過程以及工藝要求:

1)下料:用鋸牀鋸出Ф40×95。

2)加工2端面:Ф40×90+1

3)加工四方:22×22

4)加工倒角:3×45`×21

5)畫線打孔:Ф18

6)加工橢圓:

7)加工小斜面:

8)加工大斜面:

9)精加工各型面:

10)打上“班級+學好”

一個星期的機加實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:

1.瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

2.機加實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的'認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

3.我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

機加實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。機加實習更讓我深深地體會到人生的意義。勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的機加實習,在這方面我也深有體會。

1、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2、堅持不懈,仔細耐心。

3、認真負責,注意安全。

4、只要付出就會有收穫。

數控實習報告11

這個週一早上我像往常按時上班,早上賈總和王經理給我們開會,關於安排崗位,我被安排到了第三車間,首先我的實習任務是熟悉和掌握加工零件、生產規格,瞭解數控加工的注意事項和要求。剛進去的第一天,上午自己觀察工作人員的操作和加工零件過程,熟悉車間裏的情況。下午車間主任也就是我的師傅,直接讓我上機操作加工零件。我加工的是公司的主要產品之一:導向套。師傅教我了一邊數控機牀的操作方法,跟我説了注意事項和產品的要求。首先新手要求做粗加工,然後才可以做精加工,通過自己的琢磨和實踐操作在這短短的一個星期裏,我的.操作水平有了很大的提高,對產品和機牀有了更精確的掌握和認識。我可能習慣學校有規律,比較自由的生活。即將畢業之前,我第一次真實的接觸人流不息、錯綜複雜的社會,所見所想與理想形成強烈的反差,這讓我深深的領悟到自己對社會廣泛瞭解的嚴重不足,缺乏工作和生活閲歷。我想了很久,還是按石師傅的要求去做吧,必須要有良好的員工素質,服從管理分配,還有就是這對我自己也不是沒有好處,趁早學會基本的操作技能和嚴謹的科學方法,對以後的發展墊下紮實的基礎。

數控實習報告12

一、實訓目的要求

1,、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較複雜零件的編程。

2,、對所操作的數控系統能熟練掌握,並能在數控機牀上進行加工操作及調試。

3.、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。

4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鑽研、苦學巧幹的學習態度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。

5、本實訓也是針對數控機牀操作工技能鑑定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是為了使學生能順利通過數控機牀操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施。

二、實訓內容

1,熟悉機牀操作面板

機牀操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動方式:運行程序對零件進行加工。C錄入方式MDI:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。D機械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下後可以用手來 源 於 淘 輪移動X,Z軸的位置。F單端運行:運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多。

2,對刀

工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持X座標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的.刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X座標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件座標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然後保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z座標減去剛才輸入的數值,即得工件座標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對Z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調出刀補輸入Z0。

3,加工

先根據圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數控CNC系統並仔細檢查,確定無誤後裝夾工件,再對刀。對好刀後就可以調出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機牀自動加工。同時操作者不能離開機牀,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機牀出現什麼異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機牀和對操作者造成傷害。

數控實習報告13

機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌,數控實習報告。

普通機牀經經歷了近兩百年的歷史。隨着電子技術、計算機技術及自動化,精密機械與測量等技術的發展與綜合應用,生產了機電一體化的新型機牀一一數控機牀。數控機牀一經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學解決的途徑。

數控車牀是數字程序控制車牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種通過數字信息,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

時光如流水,兩週的時間轉眼即逝,這次暑期實習給我的體會是:

① 通過這次實習我們瞭解了現代數控機牀的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解了數控機牀方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機牀生產上的應用。

② 在數控機牀的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

③ 在瞭解、熟悉和掌握一定的數控機牀的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

④ 這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質,實習報告《數控實習報告》。

是的,課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所説的“和氣生財”在我們的'日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放鬆一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,儘管許多情況我們不一定遇到,可有所瞭解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。

通過這次暑假實習經歷,使我學到和懂得了許多。在工作的過程中,我學會了忍耐,學會了正確對待不公正待遇,我想這對於我未來直面不公很有幫助.總之, 這次難忘的暑假實習經歷使我獲益良多,對我將來的發展具有十分積極的作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了我敢於嘗試的勇氣。

數控實習報告14

為響應社會號召和社會需求,今年暑假我懷着高興而又激動的心情來到xxx省xx市xx的一家工廠進行為期46天的社會實習,暑期數控社會實習報告。此次實習的目的很明確,一是走出課堂使自己所學的知識用到實習中去;二是鍛鍊自己,為父母分憂,掙點生活費。我學的是數控技術,數控技術應用重在實習,而東南沿海城市數控技術應用很多,因此我於7月8日打點行李來到廣東省東莞市一家五金塑膠廠做一名暑假實習生——臨時工,該工廠是一家分工廠,主要生產以塑膠為原料的各種牙箱為主,以生產加工各種牙箱模具為輔,其主要產品有c-2901﹑c-2130﹑c-2117a﹑c-2117b﹑c-2160a﹑c-2160b﹑c-2106﹑c-2118﹑c-2107f-r﹑w-2400﹑w-2500﹑w-XX﹑w-3000﹑f-3004﹑p-2141等以及加工相對應的各種模具,其總公司在香港九龍,最大的分公司在深圳龍崗區,英文簡稱為seikoken products factory,sheung wail village,weng,kong heung,wang ,lung kong zone,shenzhen,china.總公司和最大的分工廠也在以生產加工各種牙箱以及相對應各種模具。另外還從事數控技術應用的研究和生產工作。該工廠的主要生產設備有:

一、手動衝壓機,由福建閩中機械廠生產的,一共150台,主要用於啤軸、換軸;

二、手搖機,共20台,主要用於檢驗產品和裝發條用;

三、單相電阻起動異步電動機,共25台,主要用於衝肩、切發條、踏牢、壓緊等;

四、單、雙孔鑽台機,共25台,和電動機配套使用;

五、普通車牀,精密車牀,銑牀,磨牀,鑽牀,這也是該廠生產的頂樑柱,主要用於生產加工各種模具,實習報告《暑期數控社會實習報告》。

在實習期間我做過的主要產品有c-2160b﹑c-2117b﹑c-2130﹑w—803kc等,這些產品的加工工藝和工序流程分別是:c—2130的工序流程是:切發條→壓平針→退火→裝發條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫;w—803kc的工序流程是:切發條→壓平針→退火→彎勾→彎頭→裝離合輪→裝輸出輪→裝配→壓緊→搖條→檢驗→加油→裝線輪→打車輪→檢驗→包裝入庫;c—2160b的'工序流程是:切發條→壓平→退火→裝發條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→焊腳柱,焊尾部→檢驗→包裝入庫;c—2117b的工序流程是:切發條→壓平→退火→裝發條→裝輸出輪→裝1輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫。

此外我還用精密車牀車了c-2118﹑c-2117b﹑c-2160b的模具。做完這些產品雖然很累但收穫卻很大,不僅使我體驗到收穫成果的喜悦而且也使我瞭解到當前我國數控技術方面的發展和不足。從工廠的資料庫瞭解到:數控技術是製造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎;數控技術的應用是提高製造業的產品質量和勞動生產率必不可少的重要手段;數控機牀是國防工業現代化的重要戰略裝配,是關係到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要標誌。其實,21世紀機械製造業的競爭,也就是數控技術的競爭。加入世貿組織後,中國正在逐步變成“世界製造業的中心”。為了增強競爭力,中國製造業開始廣泛使用先進的數控技術。但是,勞動力市場出現數控技術應用型人才的嚴重緊缺,其具體表現為:機牀開動率較低,在全國範圍內只有10.9%;數控機牀應用性人才少,全國範圍內只有18.26%;最突出的是數控技術應用人才學力較低,本科以上學歷只有1.1%,本科學歷僅佔8.9%,專科學歷佔31.4%;地區差異較明顯。

數控實習報告15

數控技術也叫計算機數控技術,它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成。

近年來,隨着計算機技術的發展,數控技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域,尤其是機械製造業中,對其進行數控化改造,可以降低成本,提高經濟效益。

為培養實際操作技能,提高我們的數控技術水平,成為一名合格的畢業生,為今後就業打下良好的基礎,我來到xx鋼鐵集團進行數控實習。通過實際操練使我對數控技術有了更深入的瞭解,學習到了許多數控操作知識,掌握了一定的操作技能。

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就可以獨立操作了。以前的我們根本不知道那麼多的精緻零件、圖案等是如何生產出來的,看了通過數控技術所生產出來的產品,真是大開眼界!

人類利用機器生產的水平是如此之高,太令人興奮!有這麼先進的設備,這麼優越的學習條件,我們一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備一定的能量!通過實際動手能力的訓練,我們深深體會到任何理論知識只有與實踐相結合,才能發揮出作用。

而作為有可塑性的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛鍊、創新,去培養科學的精神,良好的.品德,文明的行為和解決問題的能力。

在實習期間我們有很深的感觸,提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識,雖然髒點累點,但重要的是我們有了收穫、有了成果。

這正是“紙上得來終覺淺,投身實踐見真知”。實踐是檢驗真理的唯一標準,通過實習,我們學習到了很多工作常識,得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,實習是我們大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我們以後的學習和工作將有很大的影響。

我們很快就要步入社會,面臨就業了。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。

數控實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾個工種所要求我們鍛鍊的那幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤奮自勉,有所收穫,使這次實習達到真正的目的。

一個人成功與否取決於個人努力,但是一個好的起點和一個富有合作性的環境有很大的推動作用,幾個月的實習就這樣過去了,回想起實習生活真有點捨不得。

通過實際操練使我們對數控技術有了更深入的瞭解,學習到了許多數控操作知識,掌握了一定的操作技能。在這裏,我們由衷的感謝集團提供給我們的這個實習機會!感謝實習老師的精心指導!你們辛苦了!!!

通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。

瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對我們的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

生平第一次有種“學以致用”的感覺,內心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐才是永遠的老師。

它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什麼叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以後的學習生涯中我更應該真人學習,將來成為一個出色的專業人才,這次實習讓我懂得什麼叫“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。