［摘要］本文通過對神華煤制油化工公司設備管理現狀的分析，結合行業先進實踐，設計了適合該行業公司的設備管理系統，並對其功能模塊進行概況介紹。
［關鍵詞］煤制油；設備管理；信息系統
0引言
煤制油化工行業在對各項工藝以及設備進行升級優化時，常規傳統形式的設備管理模式所存在的問題日益凸顯，主要表現在其無法對生產設備在使用過程中的穩定、可靠以及耐用等性能進行實時地監測和管理，而這些問題主要是由於高難度的生產操作和多重的安全問題等行業特點所造成的。適合煤制油化工本身需求的設備管理信息化系統在設備管理中的重要性便凸顯了出來。
1神華煤制油化工設備管理現狀
神華煤制油化工企業在設備管理方面，運營期間主要關注設備的運行和維護。在設備維護方面，目前主要是制定年度大修和月度維修，以外包維修為主，自主維修為輔。由於缺乏設備狀態的及時掌握，所以維修也基本還是靠定期維修和事後維修。維修的備品備件方面，有企業已經開始“儲備定額”方面的研究，但進展還較為緩慢，目前還沒有形成成熟的經驗。
2神華煤制油化工設備管理需求與目標
根據神華目前的設備管理狀況，其離不開擁有對應的信息化管理系統以支持對設備的日常運行及預防性維修的管理，可對設備缺陷、狀態進行管理，支持維修工單、備品配件、點巡檢、檢維修承包商的管理及對動靜電儀等設備的管理及防腐、潤滑等專業業務的管理；需要設備管理系統或相關功能以及設備檢測等系統、基礎設施來支持。
3神華煤制油化工設備運行與檢維修管理系統設計
3．1設備運行保養管理
（1）設備資產管理。（2）設備保養管理。（3）設備健康監測。（4）設備缺陷管理。
3．2設備檢維修管理
3．2．1檢維修計劃編制
以裝置為單位，基於年度生產計劃安排的裝置檢維修工期，按機械、儀表、電氣等各專業分別編制裝置大修計劃，檢修計劃內容以檢修子項為對象，提供包括子項物資需求、子項費用預算、子項作業工期、子項責任單位等數據的採集、維護和檢索能力。
3．2．2維修工單管理
以工單為對象，提供對維修項目活動過程的管理功能，包括維修工單的項目標識、維修對象、維修內容、材料備件、驗收標準、危險因素、維修成本等信息的採集、維護和檢索能力。
3．2．3備品備件管理
提升檢維修備品備件的庫存管理功能，包括基於設備BOM表的採購需求計劃編制能力，採購入庫、檢維修出庫、庫存盤點等記賬憑證數據的錄入、維護、檢索及庫存記賬等能力，基於設備BOM表的'出庫和檢索能力等。
3．2．4點巡檢管理
對日常設備點巡檢進行管理，記錄故障信息。
3．2．5維修歷史和分析
對完成的維修通知單和工單進行多維度的維修統計分析。
3．2．6檢維修承包商管理
從維修工單產生外部服務採購申請、進行完工確認及結算。通過制定考核標準，定期或不定期地對維修承包商進行評估打分，對承包商進行績效考核。
3．3設備專業管理
3．3．1動設備管理
基於轉動設備特點，提升轉動設備的狀態監測、巡查點檢、潤滑保養、特護操作等信息的採集、維護和檢索能力，為識別設備故障的早期徵兆、避免非計劃設備停車提供支撐。
3．3．2關鍵機組管理
提供特別針對大型機組運行的專業化管理，包括機組的鉗、電、儀維護人員與裝置工藝員與裝置設備員多專業一體化協同維護，提升基於機組對象、綜合機電儀和工藝運行信息的數據採集、維護和檢索能力，為綜合監控大機組運行狀態提供支撐。
3．3．3靜設備管理
提升包括壓力容器（包括儲罐、反應器、熱交換器等）、壓力管道、加熱爐、鍋爐及安全附件等靜設備的台賬管理、定檢管理、靜密封管理和防腐管理功能；提升靜設備台賬數據的採集、維護和檢索能力；提升定檢管理的定檢計劃編制、定檢執行、定檢報告的數據採集、維護和檢索能力；提升靜密封管理的密封點泄露信息的數據採集、維護和檢索能力；提升防腐管理的腐蝕監控部位介質物性、腐蝕類型、腐蝕測厚、防腐檢修檢測等數據的採集、維護和檢索能力。
3．3．4電氣設備管理
對電機、電站、變電所、配電所等電氣設備提供基於電氣專業特點的設備運行管理技術，包括企業電氣運行圖的實時數據、繼電保護、預防性試驗、接地電阻測試、電氣運行參數（電壓、電流、周波、電功率等）、電氣故障等運行數據的採集、維護和檢索等。
3．3．5儀表設備管理
對變送器、控制器、調節閥、報警器、在線質量分析儀、DCS等儀表設備提供基於自動化控制專業特點的設備運行管理技術，包括以儀表迴路為管理對象的完好率、使用率、控制率和泄露率等數據的採集、維護和檢索等。
3．4設備綜合管理
（1）設備文檔管理。（2）設備報表管理。（3）設備運行績效管理。（4）設備主數據管理。（5）設備台賬管理。
4總結
目前，煤制油化工企業中各類信息化管理系統已經獲得良好發展，形成了有關生產、安全以及物資採購等各個專業模塊的管理系統，以及類似LIMS、ERP、狀態檢測等形式的系統，但這些種類繁多的管理系統在具體功能以及業務類型不可避免地存在重疊，同時又各有其優勢所在。隨着企業不斷的發展，對設備信息化管理水平的要求越來越高。而當前管理系統的發展容易產生信息孤島，導致企業無法獲取全面的信息和數據，因此，想要有效提升設備信息化管理水平，就需要集成各類管理系統與其相對應的功能，促使管理系統實現全領域的信息覆蓋和共享。
