篇一：首桩验收会议纪要
×××工程
首桩成孔验收会议纪要
会议时间：2014年5月22日
会议地点：施工现场会议室
参会单位：
质监单位：×××建设工程质量监督站
地勘单位：×××地质工程勘察院
设计单位：×××有限公司
建设单位：×××开发建设有限责任公司
监理单位：×××建设监理有限公司
施工单位：×××有限公司
参会人员：详见会议签到表
会议主持人：×××总监
会议主题：×××工程首桩成孔验收
会议内容：
首先，各单位参会人员到现场进行查验，然后回到现场会议室各方发言并作出结论：
一、桩孔现场检查情况
1、桩基设计持力层为中等风化泥岩，1#楼天然单轴抗压强度标准值frc≥7.44Mpa, 2#楼天然单轴抗压强度标准值frc≥
5.14Mpa。经重庆市沙坪坝区建设工程质量监督站检测中心检测，1#楼48号桩，天然单轴抗压强度值为8.3Mpa，2#楼44号桩，天然单轴抗压强度值为7.6Mpa。均符合设计要求。
2、依据甲方提供坐标及水准点引测，于场内建立定位复测及轴线控制网点，经往返复测，闭合差满足允许误差。并进行了工程定位施测及轴线施测。经监理复测，符合设计及规范要求。
3、孔径偏差<20mm、沉渣厚度<50mm、嵌岩深度>三倍桩径，桩孔直径、标高、嵌岩深度、垂直度、沉渣厚度均满足设计及规范要求；
4、桩基主筋采用焊接的方式连接，焊接试件6组，原材料检测、岩芯检测数据均合格。测量放线等资料齐全。
二、各单位强调注意事项
1、在下钢筋笼之前必须再次清理沉渣，沉渣厚度小于5cm。
2、桩基必须满足嵌岩深度，设计嵌岩深度为3倍桩径。 经参会单位商讨验收结论如下：
开挖成孔质量满足设计及规范要求。轴线控制、嵌岩深度、持力层强度、沉渣厚度满足设计。无不良地质情况。施工转序准备完善。同意进入下一工序作业。
建设单位：（盖章） 设计单位：（盖章） 参会人员签字： 参会人员签字：
监理单位：（盖章）
参会人员签字：
施工单位：（盖章）
参会人员签字：
附（会议签到表）
地勘单位：（盖章） 参会人员签字： 20××年5月22日
篇二：基础验桩发言稿1
摩托车、农用机械、柴油机、汽车齿轮及超越离合器生产项目工程配电房
独立基础、1#厂房人工挖孔桩施工情况汇报
尊敬的各位领导、专家，大家好：
今天是摩托车、农用机械、柴油机、汽车齿轮及超越离合器生产项目建设工程配电房独立基础、1#厂房人工挖孔桩验收，我代表项目部对大家的到来表示非常的感谢，并向大家作一个简单的汇报：
一、工程概况
本工程为《重庆市力波机械制造有限公司年产7000万件摩托车、农用机械、柴油机、汽车齿轮及超越离合器生产项目工程》，本次验收部位：配电房（单层）建筑面积为423.4?，建筑高度4.5m，基础为独立柱基；1#厂房（单层）总建筑面积13548.04m2，建筑高度10.3m。基础为人工挖孔桩，设计为圆桩和椭圆桩，总计130根。设计持力层为中风化泥岩，单轴抗压强度为7.4Mpa,桩护壁砼为C30,护壁钢筋为8，桩深度10m以上护壁钢筋为10。厂房建筑结构形式为框架结构、轻钢屋面，结构设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。
建设单位：
设计单位：
勘察单位：
监理单位：
施工单位：
二、施工概况
在施工准备阶段，我项目部严格筛选施工班组，选取有实力，有丰富施工经验的挖孔桩施工班组层层签订责任承包合同，严格质量、安全责任；
在施工阶段，我项目部严格按照经审批的施工组织设计和质量管理体系的要求，建全质量控制体系和安全生产保障体系，成立质量检查小组和安全检查小组，对班组进行质量、安全技术交底，严格质量检查、进行过程控制。坚持先送检后使用；先交
底后施工；先检查验收，后隐蔽施工；上一道工序不合格，下一道工序不施工的原则，层层把关。具体做了以下几点：
1、桩中心线和垂直度的控制
在施工中我们采取用全站仪放桩中心点,再砌桩井圈，然后再用水泥钉定位，涂红油漆，在监理验线后开始挖头一米，护壁浇注后再复查桩中心线，轴心线以及相邻桩与桩之间的中心线，误差控制在5mm以内;然后再往下挖,每米复核桩的垂直度,以此为标准控制桩的垂直度和桩径,经实测桩的垂直度最大偏差为35mm,在允许偏差0.5%以内,桩径最大偏差为25mm,在允许偏差50mm以内。
2、桩与桩之间刚性角的控制
根据地勘报告和实际开挖情况,持力层中风化砂岩的起伏不大,能够满足45度刚性角的要求。
3、原材料送检情况：在施工前，对进场的材料在现场监理的'监督下进行现场抽样送检，送检合格后方才使用。水泥为南特水泥，安定性送检合格；砂为长江砂；碎石为矿碎石（产地隆盛）；
钢材为达钢，原材料送检从￠8-25钢筋各一组共9组；以上材料皆检测合格.
4、安全方面
①对进场的工人进行三级安全教育和挖孔桩质量、安全技术交底，让每个作业工人熟记安全操作规程 ；
②规范临时用电，严格按一机、一闸、一漏、一箱的要求布置施工现场，设置低压变压器，使井下用电控制在36V以内，并随时检查；
③规范个人防护用品的使用，正确使用安全帽、安全带，对有垃圾的桩采用送风，消毒和检测气体后戴防毒面具开挖。
三、施工质量自评
（一）成孔质量情况：
1、本工程为人工挖孔桩总共130根。桩型ZH1直径d（mm）≥800为椭圆桩；桩型ZH2直径d（mm）≥900圆桩
2、反复校核轴线误差、标高误差均在规范允许误差内。
3、嵌岩深度、护壁质量符合设计规范要求。
（二）试验报告：
1、岩芯抽取数量
本工程基础为人工挖孔、独立柱基础。按监理和甲方现场代表指定孔位，钻取岩心，见证取样抽取总桩孔数的10％送检。
2、试验报告
人工挖孔桩平均深度均为10m左右，1#厂房共取样13组，本次验收1-14
抽取样8组，取芯位为自编号1#桩、10#桩、28#桩、55#桩、77#桩、94#桩、111#桩、120#桩
（岩石天然单轴抗压强度值分别为20.3MPa、22.3Mpa、15.9Mpa、15.6Mpa、15.9Mpa、16.1Mpa、17.9Mpa、15.8Mpa）。配电房独立基础共取样3组，取芯部位1/C轴、3/B轴、5/A轴（岩石天然单轴抗压强度值分别为14.1MPa、12.3Mpa、14.5Mpa）均大于设计值（岩石天然单轴抗压强度标准值）7.4MPa，满足设计要求。
四、成孔验收自评结论
在各单位的大力支持下，以及经建设单位、监理单位和施工单位的互检、交叉检查，施工质量符合设计要求，资料基本齐全，人工挖孔桩、独立柱基础验孔自检评为合格。请各单位领导对此次验收提出宝贵意见，以利于我单位及时整改和完善，同意进行下道工序施工。
谢谢
重庆建工第二市政工程有限责任公司
力波机械项目部
20××年12月3日
