这种改性聚氨酯仿木质材料十分轻盈，有着美丽的木纹，耐温，且降解期可调整的特点，是绿色环保的新材料。以下内容是小编为您精心整理的鞋底材料研究报告，欢迎参考！
随着人们生活水平的提高，锻炼健身成为人们日常生活中的常事，那么选择一双好的鞋至关重要。相信大家穿鞋最重视的莫过于舒适度了，也肯定对自己哪双鞋子舒适哪双不舒适了如指掌，而这也成为下次是否决定还购买此品牌鞋子的重要原因之一。鞋和脚的最佳亲密关系是：穿上鞋子后，感觉不到鞋的存在。
怎么样才算是一双好鞋呢？
鞋的舒适度很大程度上是中底而非外底决定的，很多皮鞋不舒服不是因为他外底橡胶的问题，而是因为中底没有发泡材料。有的中底带发泡材料的休闲皮鞋比运动鞋还舒服。皮鞋外底按原料分为橡胶、仿革、塑料、橡塑鞋底。橡胶鞋底柔软、弹性好，防滑、耐磨、耐热、耐寒、份量稍重。仿革底轻便、硬挺、耐磨、耐曲挠，但弹性差、不防滑。塑料底耐磨，外观平整光滑，色彩鲜艳不防滑，耐寒性差，较重。外底主要看耐磨程度和防滑性能，舒适度跟它关系不大。知道了这个，挑选一双好鞋就不难了。
那么就让小编带大家来了解一下鞋底的各类材质吧！
鞋底材质分类及不同鞋底材料的特点：
真皮鞋底：真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，透气性好，不闷脚，能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。真皮鞋底以牛皮为主，价格较高。其优点是易定型、不变型、合脚、弹性好，能减低冲击而不易疲劳，通气、吸收湿气等，同时易加工，型态易显示美感。质地坚硬不易被刺穿，但被水、油浸泡后容易翘曲变形或腐烂。
它的主要特点：① 有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度② 重量轻，每平方厘米的重量在0.95～1.05克，正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮湿的时候释放出湿气，保证鞋子处于舒适的状态。③独特的三维纤维结构，鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形，可以有效支撑地面的撞击，比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。
橡胶底(RB)：RB是英文rubber(橡胶)的缩写；热压塑成型，分天然橡胶与再生橡胶。质重，不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。
优点:耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。
缺点：较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）；不坚硬，容易被扎透；透气性、吸湿性不好，怕油浸泡，不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。【橡胶发泡：重量比橡胶底轻，有橡胶味，用手指按时，表面反弹比一般鞋底明显，耐磨性能差//高压聚乙烯橡胶底：以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底，橡胶与塑料并用//生胶底：质重，较贵，不耐油，不耐热。易变色。
聚氨酯底（PU）：聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，由A/B/C聚脂料发泡而成，分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。
优点：密度低、质地柔软，弹性佳，穿着舒适轻便；良好的耐氧化性能、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能；易腐蚀利於环保，不易皱折。
缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂，透气性差。
TPR底：包括TPV、 SEBS 、SBS、 TPO、 TPU、 EVA 等产品。TPR鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称（属于TPR材料的应用的一种）。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型，成型时分子以发射性运动。
优点：易塑形、价格便宜；具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、透气好、强度高等特点，特别是耐低温性优异，摩擦系数高，抓着力强。
缺点：材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折 ）、吸震能力差，透气性差。
BPU:是一种改性的新型聚氨酯(PU)，具有环保、密度低(体重超轻)、表面结皮厚(表面光滑)、韧性好、不易断裂、耐侯性好等优点。可替代EVA大底、EVA防水台、吹气PVC底台、木履、PVC发泡底台等。
这种改性聚氨酯仿木质材料十分轻盈，有着美丽的木纹，耐温，且降解期可调整的特点，是绿色环保的新材料。
在此小编只是列举了几种应用比较广泛的材质，那么现在我要推荐下由我们公司格林美孚研发制造的一款TPU发泡材料，一说到TPU发泡也许大家会想到国外的巴斯夫，可能迄今为止大家都会说这种材料巴斯夫只专供给阿迪达斯，你想买都买不到，不过现在小编可以自信的跟大家说“NO”，除了巴斯夫还有我们格林美孚，中国第一家能做并且能够做的好的TPU发泡材料生产厂家，中国第一家能够量产的TPU发泡材料生产厂家，中国第一家拥有自主知识产权的TPU发泡生产厂家。
那么就让我介绍下TPU发泡材料吧！
TPU(Thermoplastic polyurethanes)
热塑性聚氨酯弹性体橡胶 TPU主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围广（60HA-85HD）、机械强度高、耐寒性突出、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好、高弹性、高柔性、耐天候性、耐磨性，抗撕裂性、拉伸强度高、伸长率大，长期压缩永久变形率低等显著优点。各种TPU成型品的用途众多，在日用品、汽车部件、机械工业用部件、服饰辅料、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用.，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。但TPU鞋底也有一些缺点，比如重量大，硬度高，减震性能差等方面，因此如何改善TPU鞋底的缺点，让TPU鞋底集众多优点于一身，就成了当前TPU鞋底行业的一个主要研究方向。因此我公司就此现状，研发了新型TPU发泡材料 [FP-309D-0.3]。
新型TPU发泡材料[FP-309D-0.3]
宁波格林美孚新材料科技有限公司运用气相微分法的原理制备了超轻高弹的TPU发泡颗粒[FP-309D-0.3]。该颗粒如爆米花一样膨胀原来体积的`5-8倍，其内部含有大量微孔结构，泡孔内包裹着大量空气，泡孔直径从30微米到300微米不等。这些密闭气泡能够赋予发泡颗粒以优异的超低密度、较高的回弹性和柔韧性。利用蒸汽模压工艺将2000颗左右的发泡颗粒加工成所需形状的制品，在这个过程中发泡颗粒最外层轻微熔化并粘连成稳定形状，同时内部气孔结构不受影响。当制品为鞋底时，鞋底受到压力后，可压缩到一半大小，大大减轻脚底所承受的震动力，压缩力消失后，鞋底可迅速回弹恢复到原来的形状。
产品特色：低密度、优异的机械强度、弹性、耐磨性、化学稳定性、环境友好、水蒸气模塑成型。
特性数据：超轻的密度：可制备密度范围在0.15-0.25g/cm3
的发泡TPU颗粒。
高回弹性：发泡TPU的回弹性可达61%以上。
高耐磨性：发泡TPU材料的磨耗量测试值低于53mm3。
高耐折性：发泡TPU制品耐折次数高于12万次。
低温性能好：在零下20℃，发泡TPU材料依然保持有良好的柔韧性。
环保性：发泡TPU材料及整个制备工艺均为绿色环保。
耐黄变性：发泡TPU材料耐黄变。
技术简介：
成型工艺过程:
我们不是中国的“巴斯夫”，我们是世界的格林美孚，本公司研发的TPU发泡颗粒材料能够克服TPU原料重量大、硬度高、减震性能差等方面的缺点，并顺应TPU鞋材发展趋势，增加其柔软性，重量更轻，透气性更强， 环保、耐磨、高弹、耐黄变，是鞋材行业的新型材料。其制作而成的鞋底重量轻、回弹性大、耐磨，更重要的是相同的鞋底使用的材料远远少于TPU原料，节省材料即节省成本。未来，TPU发泡颗粒鞋材必然是鞋材行业一项革命性的进步。
